Erwin Quarder Group uppnådde en 20-procentig ökning av OEE och en minskning av skrotfrekvensen till under 1 % på bara några veckor

Om Erwin Quarder-koncernen  

Erwin Quarder Group är en ledande tillverkare av tekniska plastdelar med produktionsanläggningar i Tyskland, Tjeckien, USA, Mexiko och Kina. Koncernen utvecklar och tillverkar huvudsakligen produkter som kombinerar plast och elektrotekniska komponenter, såsom hybridkomponenter av plast med sensorintegration, individuella kylsystem för batterier och högspänningsmekatronik som används inom fordonsindustrin.

Utmaningar och beslutsfattande

Robert Bosch AG, en kund till Quarder Group, introducerade dem till Factbird 2020. Vid den tidpunkten spårade och analyserade Quarder Group produktionsdata med hjälp av en lösning som de hade utvecklat internt.

Eftersom fordonsindustrins ständiga press på kostnader och kvalitet märktes i hela leveranskedjan, inklusive Quarder, var det nödvändigt att skaffa ett verktyg som kunde hjälpa företaget att öka produktiviteten så snabbt och smidigt som möjligt.  

Bosch, en långvarig affärspartner till Factbird med förstahandserfarenhet av lösningen, startade ett pilotprogram med Quarder på två av sina kritiska maskiner där de har kämpat för att förbättra OEE och uppfylla sina mål.  

Genomförandefas

Utrullning av piloten på två av maskinerna.  

Quarder startade pilotprojektet på sina två viktigaste linjer, varav ingen uppfyllde produktionsförväntningarna.  

Avdelningschefer från olika team arbetade tillsammans för att säkerställa att implementeringen gick smidigt och att deras mål uppnåddes så snabbt som möjligt.

Resultaten talade för sig själva och baserat på de förbättringar som gjorts i de två första linjerna som ett resultat av pilotprojektet beslutade ledningen att utvidga lösningen till hela anläggningen. Och sedan till varje anläggning, där man konsekvent upprepade sina resultat.  

Driftsättning på fler linjer och byte till Factbird NX1 för bättre datainsamling av skrotskäl.

Quarder började sitt pilotprogram med att implementera två av Factbirds IoT-gatewayenheter med enkel ingång från Factbird på två separata linjer. När de expanderade gav Factibirds helt integrerade NX1-enhet med flera ingångar mervärde.  

På den tiden låg fokus mer eller mindre på orsakerna till störningarna och på OEE-siffrorna, vilket också var tillräckligt till en början. Senare, med Factbird NX1, började vi titta specifikt på skrotsiffrorna i detalj. Vi har olika orsaker till komponentfel och skrotfrekvenserna varierar kraftigt. NX1 hjälper oss att få mer data specifikt inom detta område.

Johann Wolf, specialist på industriell teknik

Quarder mäter skrot under olika delar av produktionen, vilket ökar deras insyn i varje enskilt steg. Factbird NX1:s fullständiga systemintegration gör det möjligt att katalogisera orsaker till skrot direkt från PLC:n.  

Enkelhet för att skapa engagemang  

Maskinoperatörer är en viktig del av den kontinuerliga förbättringsprocessen. Factbird är utformat med detta i åtanke och erbjuder en plattform som är så intuitiv att den främjar engagemang.  

Factbird är ett mycket enkelt system, mycket intuitivt, så det är också lätt för de anställda att använda. Därför är det mycket väl accepterat av de anställda och väl underhållet.

Johann Wolf, Industriell teknik på Erwin Quarder Group

Användningsområden

Tappa aldrig bort detaljerna  

Det som ger mig mest mervärde är att jag kan lagra vissa orsaker till störningar i detalj. Särskilt eftersom kommunikationen mellan tre olika skift ibland är komplicerad och mindre detaljer på något sätt går förlorade, är det ganska bra att kunna lägga till kommentarer och att denna information inte kan gå förlorad.

Sebastian Pongrac, automationsexpert på Erwin Quarder Group

Ett verktyg för att hitta optimeringsområden men också för att upptäcka oförutsedda situationer.  

Quarder använder Factbirds analyspanel för att identifiera sina största problem på vecko- och månadsbasis, och upptäcker förbättringsområden baserat på historiska data. Men Factbirds största mervärde kan vara den insyn den ger i hur små justeringar påverkar resultatet.

Operatörerna kanske inte märker skillnaden om de sänker hastigheten på en maskin med en halv sekund, men produktionsförlusten skulle vara tydligt synlig i Factbirds instrumentpanel för spårning av dataflöden. Att spåra och mäta effekterna av förändringar som är för små för att observeras med blotta ögat ger Quarder den insikt som behövs för att maximera produktionen i var och en av sina maskiner.  

Kvalitet och spårbarhet

Factbird katalogiserar och arkiverar historiska data, vilket ger dig möjlighet att spåra enskilda fel tillbaka till mindre justeringar som gjorts i produktionen. Detta gör det enkelt att korrelera reklamationer och returnerade delar med produktionsdata vid den tidpunkt då delarna producerades.  

Effekt på prestanda

En imponerande ökning av OEE med 20% och en skrotfrekvens som minskade till under 1% på bara några veckor.  

Innan vi började med Factbird hade vi en OEE på cirka 60 %, i vissa fall till och med sämre. Med Factbird lyckades vi uppnå en OEE långt över 80 på mycket kort tid. Våra interna krav är 85% OEE. Vi hade också skrotsiffror på 5 till 6 % i vissa anläggningar och vi har lyckats få ner dem till mindre än 1 % efter att ha installerat Factbird NX1.

Johann Wolf, Industriell teknik på Erwin Quarder Group.

Tillförlitliga data, tillgängliga var som helst

Ingen behöver längre mata in data manuellt någonstans. Det är så mycket enklare nu. Jag behöver bara välja ett tidsfönster en gång, sedan uppdateras det och jag har all information jag behöver.

Sebastian Pongrac, automationsexpert på Erwin Quarder Group

‍

‍