De Erwin Quarder Group bereikte een stijging van 20% in OEE en het uitvalpercentage daalde binnen enkele weken tot minder dan 1%.

Gebruikersverhaal: De Erwin Quarder Group bereikte een stijging van 20% in OEE en het uitvalpercentage daalde binnen enkele weken tot onder 1%.
Klant
De Erwin Quarder Group Duitsland
Datum
6 oktober 2022
Industrie
Automotive
Rol / Teamfunctie
Specialist industriële techniek

Over Erwin Quarder Group  

De Erwin Quarder Group is een toonaangevende fabrikant van technische kunststofonderdelen met productievestigingen in Duitsland, Tsjechië, de VS, Mexico en China. De groep ontwikkelt en produceert voornamelijk producten die kunststoffen en elektrotechnische componenten combineren, zoals kunststof hybride componenten met sensorintegratie, individuele koelsystemen voor batterijen en hoogspanningsmechatronica voor gebruik in de auto-industrie.

Uitdagingen en besluitvorming

Robert Bosch AG, een klant van de Quarder Groep, introduceerde Factbird in 2020. Op dat moment volgde en analyseerde de Quarder Group productiegegevens met een oplossing die ze zelf hadden ontwikkeld.

Aangezien de constante druk van de auto-industrie op kosten en kwaliteit door de hele toeleveringsketen werd ervaren, inclusief Quarder, was het noodzakelijk om een tool te krijgen die het bedrijf kon helpen om de productiviteit zo snel en naadloos mogelijk te verhogen.  

Bosch, al lange tijd zakenpartner van Factbird met ervaring uit eerste hand met de oplossing, startte een proefprogramma met Quarder op twee van hun kritische machines waar ze worstelden om de OEE te verbeteren en hun doelstellingen te halen.  

Uitvoeringsfase

Uitrollen van de piloot op twee van de machines.  

Quarder begon de pilot op hun twee belangrijkste lijnen, die geen van beide aan de outputverwachtingen voldeden.  

Afdelingshoofden van verschillende teams werkten samen om ervoor te zorgen dat de implementatie soepel verliep en hun doelen zo snel mogelijk werden bereikt.

De resultaten spraken voor zich en op basis van de verbeteringen aan de eerste twee lijnen als gevolg van de pilot, besloot het management om de oplossing uit te breiden naar de hele fabriek. En vervolgens naar elke fabriek, waarbij de resultaten consequent werden herhaald.  

Inzet op meer lijnen en overstap op Factbird NX1 voor betere gegevensverzameling over schroot.

Quarder begon zijn pilotprogramma met de implementatie van twee Factbird IoT-gateways met één ingang op twee afzonderlijke lijnen. Toen ze uitbreidden, zorgde Factbird's multi-input, volledig geïntegreerde NX1 apparaat voor toegevoegde waarde.  

In die tijd lag de focus min of meer op de redenen van verstoring en op de OEE-cijfers, wat in het begin ook voldoende was. Later, met Factbird NX1, zijn we specifiek gaan kijken naar de uitvalcijfers in detail. We hebben verschillende redenen voor het falen van onderdelen en de uitvalcijfers variëren sterk. De NX1 helpt ons om specifiek op dit gebied meer gegevens te krijgen.
Johann Wolf, specialist industriële techniek

Quarder meet uitval tijdens verschillende productiefasen, waardoor ze meer inzicht krijgen in elke afzonderlijke stap. Dankzij de volledige systeemintegratie van Factbird NX1 kunnen schrootreden direct vanuit de PLC worden gecatalogiseerd.  

Eenvoud om betrokkenheid te stimuleren  

Machineoperators zijn een integraal onderdeel van het continue verbeteringsproces. Factbird is ontworpen met dat in gedachten en biedt een platform dat zo intuïtief is dat het de betrokkenheid bevordert.  

Factbird is een heel eenvoudig systeem, heel intuïtief, dus ook makkelijk te gebruiken door medewerkers. Daarom wordt het zeer goed geaccepteerd door de medewerkers en goed onderhouden.
Johann Wolf, Industrieel ingenieur bij Erwin Quarder Group

Toepassingsgebieden

Verlies de details nooit uit het oog  

Wat voor mij de meeste toegevoegde waarde heeft, is dat ik bepaalde redenen voor verstoringen heel gedetailleerd kan opslaan. Vooral omdat de communicatie tussen drie verschillende ploegen soms ingewikkeld is en kleinere details op de een of andere manier verloren gaan, is het heel goed om opmerkingen te kunnen toevoegen en dat deze informatie niet verloren kan gaan.
Sebastian Pongrac, Automatiseringsexpert bij Erwin Quarder Group

Een hulpmiddel om de optimalisatiegebieden te vinden, maar ook om onvoorziene situaties op te sporen.  

Quarder gebruikt Factbird's analysedashboard om wekelijks en maandelijks hun grootste problemen te identificeren en op basis van historische gegevens gebieden voor verbetering bloot te leggen. Maar de grootste toegevoegde waarde van Factbird is misschien wel de zichtbaarheid die het u geeft in de winst of het verlies van kleine aanpassingen.

Operators merken misschien niet het verschil dat het verlagen van de snelheid van een machine met een halve seconde zou maken, maar het productieverlies zou duidelijk zichtbaar zijn in Factbird's dashboard voor het bijhouden van gegevensstromen. Het volgen en meten van de impact van veranderingen die te klein zijn om met het blote oog waar te nemen, geeft Quarder het inzicht dat nodig is om de output van al zijn machines te maximaliseren.  

Kwaliteit en traceerbaarheid

Factbird catalogiseert en archiveert historische gegevens, waardoor u individuele fouten kunt herleiden tot kleine aanpassingen in de productie. Dit maakt het eenvoudig om klachten en geretourneerde onderdelen te correleren met de productiegegevens op het moment dat de onderdelen werden geproduceerd.  

Impact op prestaties

Een indrukwekkende stijging van 20% in OEE en een uitvalpercentage van minder dan 1% in slechts enkele weken.  

Vooral voordat we met Factbird begonnen, hadden we een OEE van rond de 60%, in sommige gevallen zelfs nog slechter. Met Factbird zijn we erin geslaagd om in zeer korte tijd een OEE van ruim boven de 80 te realiseren. Onze interne eisen zijn 85% OEE. Ook hadden we in sommige fabrieken uitvalcijfers van 5 tot 6% en die hebben we na de installatie van Factbird NX1 terug weten te brengen tot minder dan 1%.
Johann Wolf, Industrieel ingenieur bij Erwin Quarder Group.

Betrouwbare gegevens, overal toegankelijk

Niemand hoeft nog ergens handmatig gegevens in te voeren. Het is nu zoveel gemakkelijker. Ik hoef maar één keer een tijdvenster te selecteren en dan wordt het bijgewerkt en heb ik alle informatie die ik nodig heb.
Sebastian Pongrac, Automatiseringsexpert bij Erwin Quarder Group

Fabrikanten wenden zich tot Factbird om in realtime inzicht te krijgen in de fabrieksvloer