Hoe Royal Unibrew in een paar weken een OEE-stijging van 14% realiseerde

Over Royal Unibrew

Royal Unibrew is een internationale brouwerij met hoofdkantoor in Faxe, Denemarken. Erkend als het op één na grootste bierbedrijf in Denemarken, met een sterke aanwezigheid in de Baltische staten. Merken in het portfolio van Royal Unibrew zijn Faxe, Ceres, Royal, Albani, Vilniaus Tauras en Kalnapilis.

Sinds 2018 zijn ze eigenaar van Etablissements Geyer Frère, producenten van het frisdrankmerk Lorina. Ook is Royal Unibrew verantwoordelijk voor het brouwen en vermarkten van Heineken bieren in Denemarken.

Bekijk de video hieronder om te zien hoe Royal Unibrew snel problemen identificeerde en elimineerde met Factbird en de Overall Equipment Effectiveness (OEE) verhoogde.

Uitdagingen en besluitvorming

Met verschillende dochterondernemingen in verschillende landen is het productiemonitoringproces belastend, omdat er geen uniforme methode is om productiecijfers en OEE voor het hele bedrijf bij te houden. In een poging om de processen te standaardiseren, implementeerde Royal Unibrew Factbird om de productielijnen te optimaliseren. Een van de eerste toepassingen van Factbird was bij Royal Unibrew, waar men geconfronteerd werd met het probleem van een afvullijn die onder zijn capaciteit draaide met veel stops op de lijn. Men had het idee dat als de lijnsnelheid verhoogd zou worden, er meer stops zouden zijn en dus minder output.

Implementatiefase

Royal Unibrew installeerde Factbird IoT Gateways op de afvullijn en gebruikte Factbird's best-in-class OEE software. Binnen slechts twee uur was de eerste Factbird unit klaar om de output/uur data te monitoren op een lijn waar de productiecapaciteit onder de verwachtingen lag. De installatie verliep moeiteloos en de lijn kon tijdens de implementatie continu blijven draaien.

Met behulp van de verstrekte gegevens kreeg Royal Unibrew een overzicht van de lijnsnelheid en de lengte/locatie van de stops op de lijn. Dergelijke gedetailleerde informatie is mogelijk dankzij de sensoren die live gegevens per geproduceerde eenheid leveren.

Uit de gegevens bleek het volgende:

• Hoeveel flessen er van minuut tot minuut waren geproduceerd.
• Hoeveel stops er waren en hoe lang elke stop duurde.

Na het verzamelen van gegevens werd het duidelijk dat de lijn niet op optimale snelheid draaide. Er werden optimaliserende aanpassingen aan de lijn gedaan om de lijnsnelheid te verhogen tot de verwachte waarde.

Intuïtie vs. concrete gegevens

Royal Unibrew verwachtte dat een hogere lijnsnelheid zou leiden tot meer stops, waardoor het totale productievolume zou dalen.

Met real-time productiegegevens bij de hand werd ontdekt dat in de meeste gevallen het aantal en de lengte van de stops niet samenhingen met de verhoogde snelheid van de lijn. Unibrew was daarom veilig in staat om de lijnsnelheid te verhogen tot de maximale capaciteit, waardoor de output toenam.

Na dit eerste succesvolle gebruik van de gegevens van Factbird werden verdere verbeteringen aan de productielijnen doorgevoerd.

Gegevensgestuurde beslissingen mogelijk maken

Factbird stelde hen in staat om direct te bevestigen of veranderingen of aanpassingen het gewenste effect hadden. Er werden verbeterworkshops georganiseerd en verbeteringen werden continu doorgevoerd op de afvullijn. Royal Unibrew was in staat om de afvullijn te versnellen, het aantal stops te verminderen en de lijn aanzienlijk stabieler te maken.

Fabrieksbrede uitrol

In de fabriek van Royal Unibrew in Faxe wordt Factbird op alle productielijnen gebruikt om de lijnsnelheid en stopoorzaken te controleren. Met de stopoorzaakanalysetools van Factbird worden stops continu geanalyseerd en problemen geëlimineerd.

Prestatie-effecten

Het op het juiste moment monitoren en onderhouden van bedrijfsmiddelen is cruciaal voor elk productiebedrijf. Met de hulp van Factbird voert Royal Unibrew onderhouds- en vervangingstaken uit met nauwkeurige gegevensinzichten.

Royal Unibrew paste ook Factbird-technologie toe om hun productieprocessen te optimaliseren met het oog op het behoud van hun concurrentievoordeel.

Met de rapporten van Factbird begonnen zowel operators als monteurs van Royal Unibrew verschillende aanpassingen te testen om het effect op de productietijd te meten.

14% productlijn productieverhoging na een paar weken

Na een paar weken werden problemen die dankzij de gegevens in de productielijn waren gevonden, geëlimineerd, waardoor de output van de lijn met 14% toenam.

Hoe Royal Unibrew Factbird gebruikt

Dit is hoe Royal Unibrew Factbird blijft gebruiken om zich te richten op het stabiel houden van het proces en het verbeteren van de OEE:

• Zorgen voor gestandaardiseerde gegevensverzameling over de productielijn in de fabriek waar de Factbirds geïnstalleerd zijn.
• Een overzicht hebben van de lijnsnelheid en een stopoorzaakcontrole dankzij realtime sensorgegevens.
• Testen van aanpassingen aan productielijnen met de mogelijkheid om effecten in real-time te meten.