Real-time uitvoer traceren: Een must voor fabrikanten

Dit artikel onderzoekt de voordelen van het gebruik van software voor productiegegevens, de voordelen van het in realtime bijhouden van de output en hoe je aan de slag kunt met productie.

Real-time uitvoer traceren: Een must-have voor productie
Datum
28 mei 2023
Laatst bijgewerkt
29 februari 2024

In het concurrerende productielandschap van vandaag is de mogelijkheid om de productie in real-time te volgen steeds belangrijker geworden voor succes. Voor managers, productiemanagers en fabrieksmanagers is het essentieel om te investeren in een robuuste productietracker zoals Blackbird.

Dit artikel onderzoekt de voordelen van het gebruik van software voor productiegegevens, de voordelen van het in realtime bijhouden van de productie en hoe te beginnen met het bijhouden van de productie.

Wat is Productieopvolging en hoe werkt het?

Productie tracking, ook bekend als 'real-time output tracking', is het proces van het bewaken en beheren van het productieproces om efficiëntie, kwaliteit en tijdige levering van producten te garanderen. Door productiegegevens in realtime te volgen, kunnen productiebedrijven knelpunten identificeren, workflows optimaliseren en gegevensgestuurde beslissingen nemen om hun output te maximaliseren.

Een productie-tracking systeem, zoals Factbird, is een softwareoplossing die productiegegevens in real-time vastlegt en analyseert, zodat productieleiders weloverwogen beslissingen kunnen nemen en hun activiteiten dienovereenkomstig kunnen aanpassen. Software voor productietracking kan integreren met bestaande systemen, zoals ERP en MES, om een uitgebreid en nauwkeurig beeld te geven van de productieprestaties.

Aan de slag met productieopvolging

  1. Bepaal uw doelen en vereisten:

    Voordat u in een productietrackingsysteem investeert, is het essentieel om de specifieke behoeften en doelstellingen van uw bedrijf te identificeren. Wilt u de productie-efficiëntie verbeteren, stilstand minimaliseren, verspilling verminderen of de productkwaliteit verbeteren?

    Als u uw doelen duidelijk definieert, kunt u de juiste software voor productietracking selecteren die aan uw eisen voldoet.

  1. Evalueer de opties voor productietrackersoftware:

    Onderzoek verschillende productietrackingsystemen om inzicht te krijgen in hun functies, prijzen en compatibiliteit met uw bestaande systemen.

    Zoek naar productietrackingsoftware die realtime gegevensvisualisatie, aanpasbare dashboards en naadloze integratie met uw huidige installatie biedt.

  1. Vraag een demo aan:

    Vraag voordat je je committeert aan een productietracker een demo aan bij de softwareleverancier om er zeker van te zijn dat de software aan je verwachtingen voldoet en gebruiksvriendelijk is voor je team.

    Dit is ook een uitstekende gelegenheid om vragen te stellen en de ondersteuning die de leverancier biedt te evalueren. Een goede klant is van groot belang voor een goede samenwerking.

  1. Plan en Implementeer:

    Ontwikkel een gedetailleerd implementatieplan met een overzicht van de tijdlijn, de benodigde middelen en de mijlpalen voor de implementatie van het productietrackingsysteem.

    En zorg ervoor dat de belangrijkste belanghebbenden, zoals IT, productiemanagers en fabrieksmanagers, erbij betrokken zijn om een soepele uitrol te garanderen. Zorg voor training voor eindgebruikers om hen vertrouwd te maken met het nieuwe systeem en de acceptatie ervan te maximaliseren.

    Als er één belangrijke les is die ik heb geleerd uit het feit dat ik meer dan 170 bedrijven heb geholpen bij het implementeren van slimme productieprincipes, dan is het wel het belang van het goed inwerken van het belangrijkste personeel in het gebruik van de software die u hebt aangeschaft.

    De tevredenheid van werknemers zal drastisch toenemen, samen met de OEE.


  1. Bewaken en optimaliseren:

    Zodra uw productieopvolgingssysteem operationeel is, moet u de prestaties ervan voortdurend bewaken en de verkregen inzichten gebruiken om uw productieprocessen te optimaliseren.

    Bekijk regelmatig uw doelstellingen en pas de instellingen van het systeem zo nodig aan om ze af te stemmen op uw evoluerende doelstellingen.

5 Voordelen van Productieopvolging en te behalen resultaten

  1. Verbeterde efficiëntie:

    Real-time uitvoer traceren helpt bij het identificeren van inefficiënties, zoals knelpunten en stilstand van apparatuur, waardoor snelle en effectieve corrigerende maatregelen mogelijk zijn.

    Dit resulteert in geoptimaliseerde productieprocessen, minder afval en een hogere doorvoer.

  1. Verbeterde productkwaliteit:

    Een productietrackingsysteem maakt realtime bewaking van productkwaliteitsparameters mogelijk, waardoor problemen vroegtijdig kunnen worden opgespoord en snel kunnen worden verholpen.

    Dit vermindert niet alleen het risico op productterugroepingen en klachten van klanten, maar verbetert ook de kwaliteitsreputatie van uw bedrijf.

  1. Datagestuurde besluitvorming:

    Met realtime productiegegevens binnen handbereik kunt u goed geïnformeerde beslissingen nemen om uw activiteiten te verbeteren, resources toe te wijzen en de vraag te voorspellen. Dankzij inzichten op basis van gegevens kunt u proactief reageren op markttrends en de concurrentie voorblijven.

  1. Kostenbesparingen:

    Met realtime outputtracking kunt u productieprocessen optimaliseren, wat leidt tot minder afval, minimale stilstand en lagere arbeidskosten. Deze kostenbesparingen kunnen opnieuw in het bedrijf worden geïnvesteerd om verdere groei en innovatie te stimuleren.

  1. Verhoogde betrokkenheid van werknemers:

    Een transparant productietrackingsysteem bevordert een cultuur van verantwoordelijkheid en voortdurende verbetering. Als werknemers de impact van hun werk in realtime kunnen zien, is de kans groter dat ze verantwoordelijkheid nemen voor hun taken en bijdragen aan het succes van het bedrijf.

Waarom productieopvolging een must is


In een steeds veranderend productielandschap is het om concurrerend te blijven nodig om technologie te omarmen en datagestuurde inzichten te benutten. Real-time productieopvolging is niet langer een luxe, maar een noodzaak voor fabrikanten die hun processen willen optimaliseren, de productkwaliteit willen verbeteren en weloverwogen beslissingen willen nemen.

Software voor het bijhouden van productie zoals Factbird biedt de hulpmiddelen die nodig zijn om de productie in de productiesector effectief en efficiënt bij te houden. Door een dergelijk systeem te gebruiken, kunnen fabrikanten, productiemanagers en fabrieksmanagers het volledige potentieel van hun activiteiten ontsluiten en succes op lange termijn stimuleren.

Afsluitende gedachten


Beginnen met productieopvolging is een strategische investering in de toekomst van uw bedrijf. Door de juiste software voor productieopvolging te kiezen, kunt u een schat aan voordelen vrijmaken, van verhoogde efficiëntie en productkwaliteit tot kostenbesparingen en een grotere betrokkenheid van uw werknemers. Wacht niet langer - investeer in een robuust productietrackingsysteem zoals Factbird om concurrerend te blijven in de snelle productieomgeving van vandaag.

Door een productietrackingsysteem in uw productieactiviteiten op te nemen, kunt u uw organisatie wendbaarder maken, responsiever en beter uitgerust om de uitdagingen van de huidige concurrerende markt aan te gaan.

Blijf niet achter - investeer in realtime productietracking om het succes en de groei van uw bedrijf op lange termijn te garanderen.

Bronnen:

  1. Mckinsey & Company (2020). Industrie 4.0: Reimagining manufacturing operations na COVID-19. Opgehaald van https://www.mckinsey.com/business-functions/operations/our-insights/industry-40-reimagining-manufacturing-operations-after-covid-19
  2. Deloitte (2019). 2019 Deloitte en MAPI Smart Factory Study. Opgehaald van https://www2.deloitte.com/us/en/pages/manufacturing/articles/smart-factory-study.html
  3. LNS Research (2021). De waarde van real-time productiegegevens. Opgehaald van https://blog.lnsresearch.com/value-real-time-production-data

Fabrikanten wenden zich tot Factbird om in realtime inzicht te krijgen in de fabrieksvloer