Sådan øgede Raymundos deres effektivitet med produktionsdata i realtid

Mød Raymundos

Raymundos har produceret autentiske, spiseklare fødevarer i over 15 år og forstår vigtigheden af at bruge data til at skabe fremtidig succes. De er et lysende eksempel på løbende forbedringer i føde- og drikkevarebranchen og på succes med at skabe lækre, bedst sælgende desserter.

Vi besøgte Raymundos-teamet i Bedford Park, IL, USA, for at høre, hvordan de brugte Factbird-løsningen til at opnå betydelige omkostningsbesparelser og produktionsforbedringer.

Roberto Marquez, Plant Manager hos Raymundos, fører tilsyn med den daglige drift, produktion, sikkerhed, kvalitet og vedligeholdelse. Han talte åbent med os om de udfordringer, de stod over for, og hvordan de håndterede dem ved hjælp af Factbirds Manufacturing Intelligence-løsninger.

Udfordringen

Før de brugte Factbird, var det meste af dataindsamlingen hos Raymundos baseret på manuelle processer. Produktionsdata om tab blev skrevet ned på servietter, papirblokke og whiteboards, hvilket gjorde det svært at holde styr på produktionstendenser.

Roberto siger: "Hvis nogen ikke gemte det stykke papir, eller hvis nogen slettede et whiteboard, havde vi pludselig ikke oplysninger om, hvad vores tab var i den foregående måned eller den foregående uge. Det var meget dag-til-dag, og vi kunne ikke arbejde strategisk med nedetidsløsninger og ideer til løbende forbedringer." 

Raymundos var klar over, at de var nødt til at anvende Industri 4.0-teknikker for at kunne følge med de stigende råvareomkostninger, manglen på arbejdskraft, problemer i forsyningskæden og konkurrencen. Digitalisering af deres dataindsamlingsprocesser ville give dem mulighed for at få mere værdi ud af deres udstyr, hvilket er grunden til, at de implementerede Factbird.

Løsningen

Raymundos begyndte at indarbejde Factbird i deres processer i 2022. I dag er Factbird blevet en fast del af den daglige drift og en partner i Raymundos' vækst.

I dag bruger alle på anlægget Factbird til at dokumentere planlagt og uplanlagt nedetid, årsager til nedetid og specifikke oplysninger om nedetidshændelser.

Factbird bruges på tværs af alle linjer

Raymundos bruger Factbird-enheder, sensorer og kameraer på tværs af alle deres linjer. De har f.eks. installeret sensorer foran og bagpå deres gelatinelinjer, på deres emballeringslinjer og på deres påfyldningslinjer.

Takket være denne plug-and-play-digitalisering af deres anlæg får Raymundos realtidsdata om vigtige oplysninger, såsom det samlede antal producerede kasser, antallet af fyldte kopper, hvor aktive linjerne er, den samlede produktion og deres produktivitet.

Implementation

Factbird var meget let at implementere. For Raymundos gav Factbird dem adgang til et effektivt manufacturing intelligence-system med minimale ressourcer ved at forbinde ikke-indgribende sensorer til skyen via sikre IIoT-gateways.

"Det krævede ikke store servere. Det var meget nemt at installere. Det var meget nemt at bruge."
Roberto Marquez - Plant Manager, Raymundos 

Ud over Factbird DUO'er og sensorer til dataindsamling bruger Raymundos følgende løsninger:

• De har iPads på hver linje, som operatørerne bruger til at registrere stop, når de sker.
• De har performance-dashboards på alle deres linjer. De giver teams øjeblikkelig information om, hvor de ligger i forhold til batchmålene.
• Raymundos bruger Factbird Views til at hjælpe med at identificere årsager til stop. Factbird VIEWs er kameraer på nøgleudstyr, der optager stop og gør det muligt for brugerne at se, hvad der gik galt med f.eks. pakkemaskiner efter hændelsen.
• Endelig bruger Raymundos en brugerdefineret PowerBI-rapport som deres eneste sandhedskilde til beslutningstagning i ledelsen.

"Kameraerne er en fantastisk kilde til information, der hjælper os med at se, hvorfor visse ting sker."
Roberto Marquez - fabrikschef, Raymundos

Det tog mellem tre og fem uger at træne teams i Factbird og afstemme forventninger.

Det var nemt at få opbakning i hele organisationen, da operatørerne og ledelsen hurtigt så fordelene ved Factbirds produktionsanalyse.

Dashboard over præstationer

Ifølge Roberto er Factbirds performance-dashboard et fantastisk værktøj "til en, der har 100 ting at se til. Det er et hurtigt øjebliksbillede af, præcis hvor godt anlægget kører. Man kan kaste et blik på det, se hvilke aktiver der kører, med hvilken hastighed, og registrere nedetidshændelser."

Roberto værdsatte også, at den kunne tilpasses til de oplysninger, de ønskede at se.

Dashboards over præstationerne på værkstedet giver Raymundos-teamet en lettelse ved at se, at alt går godt, men de giver også information, hvis noget går grueligt galt, og giver dem mulighed for at fokusere deres indsats på at rette op på det.

OEE gennemgås på daglig basis

Med hensyn til workflow var en af de første ting, Roberto implementerede, at bruge Factbird på sine produktionsmøder kl. 8 om morgenen. På daglig basis ser de på en 24-timers oversigtsrapport, der fortæller, hvordan hvert skift har klaret sig, herunder årsagen til den største nedetid.

Under mødet gennemgår de al nedetid på tværs af alle linjer og taler om OEE (overall equipment effectiveness). Det giver Raymundos-teamet et hurtigt øjebliksbillede af, hvor effektiv dagen var sammenlignet med den foregående dag, syv dage, 30 dage og så videre. Det er en fantastisk information for Raymundos, ikke kun for produktionsteamet, men også for deres ledelse, så de kan se, hvor godt virksomheden klarer sig.

 "Vi kan se vores resultater stige dag for dag, uge for uge, måned for måned."
Roberto Marquez - fabrikschef, Raymundos

Raymundos mål for OEE er 95%, og hvis de ikke når det mål, tager de straks affære ved at se på, hvad der forårsagede tabene.

OEE kommunikeres til hele teamet, herunder hvor meget total nedetid der er og de grundlæggende årsager, og takket være Factbird er de i stand til at få alle disse oplysninger relativt let.

Resultaterne

Raymundos er ved at udslette deres tidligere produktionsrekorder. Deres samlede omkostninger pr. kop er faldet, og deres case rate er steget. Det er disse produktions-KPI'er, der driver omkostningerne, og ved at optimere dem er de nu mere konkurrencedygtige og stærkere på markedet.

Et spring på 20 point i OEE

Raymundos OEE er steget med omkring 20 point på tværs af alt deres udstyr, siden de begyndte at bruge Factbird.

Da Raymundos begyndte at bruge Factbirds OEE-software, lå de i starten på mellem 60 og 65 % OEE. Lige nu ligger de i gennemsnit på mellem 80 og 85 % OEE.

"Vi er steget omkring 20 point i OEE generelt på tværs af alt vores udstyr."
Roberto Marquez - fabrikschef, Raymundos

Det er nemt at spore afbrydelser

Roberto understregede, at sensorerne er gode til at identificere enhver form for hastighedstab.

Factbird Cloud Application beder automatisk operatørerne om at registrere årsagen til driftsstop eller hastighedstab. Derefter kan de bruge disse oplysninger til effektivt at løse problemer og dykke ned i årsags- og nedbrudsanalyser.

Handlekraftige, levende data

Factbird giver også Raymundos-teamet live-information om, hvor godt linjerne klarer sig. Hvis de ser, at en linje ikke præsterer som forventet eller som målsat, kan de gribe ind med det samme og se eventuelle ændringer i deres sagsrate.

Roberto siger: "Nu, hvor vi registrerer disse data, ser vi på tendenserne, og baseret på, hvor vi ser tab, træffer vi foranstaltninger for at forhindre, at problemet rammer os igen den følgende uge eller den følgende måned."

"Det bliver meget nemt at identificere, prioritere og handle."
Roberto Marquez - fabrikschef, Raymundos

En kultur for forbedring

Ifølge Roberto ønsker Raymundos-teamet "ikke at kæmpe med det samme igen og igen. De ved, at hvis de fortsætter med at dokumentere, vil vi se disse data, og vi vil tage affære. Og når de møder om morgenen, kigger de på deres dashboard og ser, hvordan den sidste batch gik, hvilket sætter mål for deres vagt.

"De er meget konkurrencemindede. Når de ser det foregående holds præstation, sigter de straks efter mere. Så det er en kæmpe fordel at have den information synlig for dem."

Noget enhver producent har brug for

Roberto opsummerede vigtigheden af produktionsdata godt ved at sige: "Hvis du ikke er præcis, hvis du ikke arbejder på de rigtige ting, kan dine ressourcer og kræfter gå til spilde. Du bruger tid, du bruger penge, og du ser ikke nogen form for fordel.

"Men når man er i stand til at handle præcist og rette op på de ting, der er forkerte, er man i stand til at skabe forbedringer, hvor der er behov for det. Så begynder man pludselig at se rentabilitet, bedre produktivitet og bedre kvalitet. Og virksomhedens generelle sundhedstilstand begynder også at stige og blive bedre."