Autins forbedrede OEE med 27 % på tre måneder

Om Autins

Autins er en førende industriel designer, producent og leverandør af akustiske og termiske isoleringsløsninger til bilindustrien og andre sektorer. Virksomheden har en stærk global tilstedeværelse med produktionssteder i Tyskland, Sverige og Storbritannien samt tekniske partnere i Asien og Amerika.

Udfordringer og beslutningstagning

Miguel, Autins' Operation Manager i Tyskland, med progressiv erfaring i LEAN-drift, har stået for optimeringsopgaverne på fabrikken. Fabrikken er nødt til at imødekomme kundernes efterspørgsel med et konstant pres på kvalitet og pris. Samtidig skal produktionsprocesserne digitaliseres inden for rammerne af Industri 4.0.

I marts 2020 blev Covid-19's effekt set over hele verden, inklusive Autins' produktion. Denne virksomhed oplevede et pludseligt fald i efterspørgslen i løbet af de første to uger, og virksomheden var nødt til at tage affære for at overleve. Der var brug for hasteforanstaltninger på grund af de høje lønomkostninger. Miguel havde ikke et klart billede af den aktuelle produktionseffektivitet på det tidspunkt, da der ikke var nogen pålidelige oplysninger om maskinens ydeevne. Miguel ledte efter en plug-and-play-løsning og fandt Factbird-systemet.

Han kontaktede straks Factbird-teamet og startede denne løsning på to high-runner produktionsmaskiner.

I starten af projektet opstillede Miguel følgende mål:

1. at få et klart billede og en forståelse af effektiviteten i den nuværende produktion
2. at øge de to high runner-maskiners produktivitet med 10%+ og 20%+.
3. at få visuel styring i realtid for at se, hvordan en vagt klarer sig
4. for at vide, hvorfor maskinerne var stoppet under vagter

Miguel modtog pakken fra Factbird, og han installerede systemet med det samme uden problemer. Det var meget praktisk, fordi Covid-19-situationen ikke tillod nogen fysisk interaktion fra nogen leverandør på det tidspunkt. Så snart Factbirds IIoT Edge Gateways var installeret på de to maskiner, kunne han se live-information fra maskinerne.

Tidligere, hver gang vi afsluttede arbejdsordrerne fra driften, bemærkede vi, at tendensen var stabil og havde mange toppe. Nogle skift havde højere output end andre. Vi kunne ikke finde ud af, hvad der egentlig foregik i produktionen. Med Factbird begyndte vi at få et klart billede af produktionen - hvad er det nøjagtige output, og hvorfor stopper maskinerne - det var en øjenåbner.

Miguel, driftsleder hos Autins

‍

Påvirkning af ydeevne

Efter et stykke tid bemærkede Miguel også en ændring i kulturen på værkstedet. Miguel fortalte operatørerne, at det var vigtigt at vide, hvorfor maskinerne var stoppet, og at målet ikke var at producere mere, men at have en stabil produktion. Det motiverede operatørerne at kunne se, hvordan skiftene klarede sig på Factbirds dashboard. De begyndte at arbejde som et team for at opnå bedre resultater. Da Factbird visualiserer skiftets fremskridt, begyndte operatørerne at kommunikere mere og samarbejde om at levere et bedre resultat. Desuden begyndte operatørerne proaktivt at foretage parallelle forbedringer som f.eks. materialeskift, hvilket de aldrig havde gjort før.

Vi har nu en fælles holdning på vores værksted - lad maskinerne køre så stabilt som muligt. Hvis der er et problem, vil vi bare gerne vide hvorfor.

Miguel, driftsleder hos Autins

Før Covid-19 kørte produktionen i treholdsskift for at imødekomme efterspørgslen på markedet. I dag er maskinerne mere stabile, og produktionen er forbedret (Overall Equipment Effectiveness (OEE) er gået fra 54% til 81%!).

Nu kører den med kun to skift, selv efter at efterspørgslen er vendt tilbage til det normale. Natholdet er ikke længere nødvendigt, hvilket er en stor fordel for virksomheden. Forbedringsrejsen fortsætter på værkstedsgulvet, da Miguel nu har det rigtige værktøj til at understøtte fabrikkens succes.

Virksomheden kan bruge en række indbyggede analyse- og OEE-overvågningsløsninger med Factbird Cloud Application. Dermed kan de planlægge yderligere forbedringer og kontrollere, om der er en gavnlig effekt. Andre afdelinger i virksomheden ser fordelene ved de pålidelige data, f.eks. pålidelige data om produktionsomkostninger til salgsafdelingen.

Da vi begyndte at bruge Factbird-løsningerne, havde vi i juli en OEE på 54 %. I oktober havde vi forbedret OEE til 81 %. Vi rapporterer nøjagtigt, hvordan produktionen kører hver måned, hvilket giver os mere selvtillid til at træffe beslutninger. Derudover nyder operatørerne det faktum, at de kan se, hvordan deres skift klarer sig på Factbird-applikationen, hvilket også giver mere selvtillid til alle operatørerne og til hele værkstedsgulvet. Hvis der sker noget på maskinerne, ved vi hvorfor. Vi ved, hvor vi skal forbedre os.

Miguel, driftsleder hos Autins

‍