Star Brands: Från live-övervakning av produktionen till spårning av batchprestanda med ERP-integration - på bara 2 månader!

Om Star Brands

Star Brands är en ledande tillverkare av högkvalitativa tvätt- och rengöringsprodukter för hushåll med en stark närvaro i Europa.

Deras produktionsanläggning ligger i Storbritannien och har flera höghastighetsproduktionslinjer för vätskor, pulver och pastor med flexibiliteten att fylla små eller stora produktionsserier.

Utmaningar och beslutsfattande

I takt med att produktionsefterfrågan ökade ställdes Star Brands inför utmaningen att optimera sin produktionsanläggning för att möta den växande marknadsefterfrågan. Teamet på Star Brands hade samlat in data från verkstadsgolvet i flera år men behövde en enklare datainsamlingsprocess och en mer omfattande metod för sammanställning och analys.

Efter omfattande skrivbordsundersökningar upptäckte teamet Factbird. Factbird-lösningen kan installeras utan besök av experter. Dessutom kräver installationen ingen modifiering av den befintliga anläggningen. Detta gjorde det enkelt för dem att fatta beslutet att börja använda Factbird. Och det gjorde de.

Efter några dagar, då Star Brands hade kontakt med Factbird för att ställa in orsakskoder, fick teamet hårdvarupaketet och installerade en Factbird DUO® IIoT-gateway och sensorer på en pilotproduktionslinje.

Data från linjen var omedelbart tillgängliga online, med produktionsräkningar i realtid tillgängliga via vilken webbläsare som helst.

Installationen var snabb och okomplicerad. Det var imponerande att vi kunde få live-data omedelbart.

Chris Hutton, teknisk chef på Star Brands.

Effekt på prestanda

När produktionsflödet hade visualiserats i Factbirds molnapplikation började de omedelbart undersöka orsakerna till och längden på driftstoppen.

Det fanns mer än 70 stopporsaker grupperade i tillgångs- och arbetskategorier som kunde användas för att analysera stilleståndstiden för varje maskin.

Det var anmärkningsvärt enkelt för linjecheferna att registrera stopporsaker: all stilleståndstid visas i en lista, och orsakerna kan väljas från en enkel hierarki. När de väl har registrerats är analys av stilleståndstid och OEE-resultat omedelbart tillgängliga, med live-data som ständigt och automatiskt läggs till de operativa mätvärdena.

Sedan ville Star Brands-teamet automatiskt mata in batchinformation från det befintliga ERP-systemet för att säkerställa att korrekta linjehastigheter användes i OEE-beräkningarna. Integrationen mellan Star Brands ERP-system och Factbird-applikationen gjordes på distans på mindre än en vecka, vilket är imponerande.

Star Brands-teamet har genomfört allt detta på bara två månader, tack vare teamarbete inom en rad olika discipliner, beslutsamhet och Factbirds utmärkta samarbete och stöd.

Vi är mycket imponerade av Factbird-lösningens kapacitet och det sätt på vilket vissa inledande hinder kunde övervinnas snabbt och kreativt.

Dean O'Loughlin, chef för kontinuerlig förbättring på Star Brands.

Från dag ett använde Star Brands data för att förbättra sin produktion. Och teamet utvecklar ständigt sin process, och de ser fram emot att utveckla systemet i ännu större utsträckning för kontinuerliga förbättringsinitiativ.