Lärande med produktionsdata i realtid hos Scandi Standard
Scandi Standard är ett av de ledande företagen inom kycklingbearbetningsindustrin och en mycket erfaren användare av Factbird, som övervakar sin dagliga produktion med anpassade instrumentpaneler och rapporter som gör realtidsdata mer visuella för hela organisationen.
Deras första Factbird-lösning installerades 2018 och de blev förvånade över hur den kunde installeras på några minuter och omedelbart börja leverera realtidsdata. De installerade systemet på mer än 150 produktionslinjer i 5 länder, inom bara 12 månader. Detta var möjligt både tack vare det starka initiativet från företagets ledningsgrupp och tack vare plug-and-play-installationen av Factbird DUO®-hårdvaran.
Data från Factbird-systemet har förbättrat företagets datatransparens och gjort det möjligt att få tillgång till data för benchmarking och kunskapsdelning mellan fabrikerna. De använder dem för kontinuerliga förbättringar i fabrikerna för att tillhandahålla högkvalitativa bearbetade produkter, där data från produktionsmaskinerna har blivit en allt viktigare källa för förbättringar. Fokus på förbättringar återspeglas också i deras leveranskedja (S&OP - Sales and Operations Planning) där fokus på kapacitet och flödesflexibilitet har varit viktigt för den dagliga batchplanen.
När man implementerar Factbird är det viktigt att få med sig medarbetarna och använda det aktivt. Scandi Standard fortsätter därför att kontinuerligt utbilda sina medarbetare för att säkerställa fokus och korrekta registreringar, vilket resulterar i mer giltiga och pålitliga data. På så sätt säkerställer de att de agerar på riktiga data och kan fatta faktabaserade beslut snabbare.
Den "höga nivån" av validerade data främjade övervakning och arbete mer intensivt med sina data. Ett exempel är arbetet med att förbättra och effektivisera omställningarna inom förpackningsområdena. Med hjälp av data och videomaterial från FactBird View-lösningen kunde de bedöma och analysera varje moment i omställningarna mer noggrant och minska de "kritiska" omställningarna med upp till 40%.
Förra året fick Scandi Standard en ny idé: Om de kunde anpassa datavisualiseringen för att övervaka fabrikseffektiviteten i flera linjer med hjälp av enkla grafikdisplayer, skulle alla få en bra översikt över hur de ligger till - i realtid.
Scandi Standard och Factbird-teamet skapade en gränssnittslösning för deras "Power BI" (Microsoft Business Intelligence-programvara) med bara en enkel anpassning. Ingen stor investering eller tidskrävande projekt behövdes, precis som det inte fanns något behov av att stoppa den pågående produktionen alls. Efter några möten implementerades de anpassade skärmarna för olika ändamål på deras verkstadsgolv, till exempel:
- Anpassade instrumentpaneler på flera skärmar på verkstadsgolvet
- Topp 5 stoppa orsaker över linjer samt linjeeffektivitet mot målet
- Dagliga och veckovisa rapporter som teamledare och ledningsgrupp får i sina e-postbrevlådor varje dag och varje vecka
Anpassade instrumentpaneler på flera skärmar övervakas av de teamledare som ansvarar för driften av de olika linjerna. Det hjälper teamledarna att identifiera vilka linjer som kräver mer uppmärksamhet och att agera direkt. Dagarna blir också lättare att planera eftersom statusen visualiseras på instrumentpanelerna.
Teamledarna och ledningsgruppen är glada över att få rapporter regelbundet i sina e-postmeddelanden. På så sätt kan de förbereda sig för statusmöten eller ledningsgruppsmöten på en minut. Rapporterna ger statusuppdateringar i realtid både dagligen och veckovis, och visar vad som är den största utmaningen. Detta gör statusmötena mer produktiva eftersom de kan diskutera nödvändiga lösningar direkt. Factbird-lösningen gör också att deras ledningsmöten "går till Gemba", som den japanska lean-filosofin kallar det. Det säkerställer att frågor diskuteras utifrån samma uppsättning fakta.
Den nya anpassade dashboard-lösningen ger oss fördelen att visualisera saker och skapa värde i specifika avdelningar och områden. Istället för att bara ha 5 KPI:er (Key Performance Indicator) på "hög nivå" försöker vi bryta ner dem och visualisera hur vi kan påverka de olika KPI:erna. Detta har haft en positiv inverkan och har ökat engagemanget och förståelsen för den dagliga verksamheten och hur varje område/operatör kan påverka det övergripande målet.
Performance Manager på Scandi Standard
Scandi Standards starka drivkraft och goda idéer gjorde datan mer användbar för att driva produktionen mer och mer effektivt. Scandi Standard förbättras dag för dag genom att visualisera data.
