Nyhetsbrev

Få fler bra artiklar som denna direkt i din inkorg.

Registrera dig nu

Hur digitala T-Card-system stödjer lean manufacturing

Så här använder sig lean manufacturing av digitala T-kortssystem, även kallade Kamishibai-kort, för att analysera och förbättra icke-automatiserade processer i produktionslinjer.

Hur digitala T-Card-system bidrar till lean manufacturing
Michael Bosson
Senior Content Manager på Factbird
LinkedIn
Datum
1 augusti 2023
Senast uppdaterad
29 februari 2024

Hur digitala T-Card-system bidrar till lean manufacturing

Att förbättra produktionsprocesserna är avgörande för att tillverkningsföretag ska kunna upprätthålla kvalitet, efterlevnad och önskade produktionsnivåer.

Många tillverkare använder Lean Manufacturing-tavlor, som T-Card Systems, på sina verkstadsgolv för att optimera produktionen. Detta inkluderar produktionsprocesser som normalt kräver att problem som materialbrist, felaktigt underhåll av maskiner eller underbemannade skift åtgärdas.

I det här artikelinlägget utforskar vi T-Card-system, deras roll i att spåra verksamheten och öka produktiviteten, samt Factbirds digitala T-Card-lösning Perfect Day.

Vad är ett T-Card-system?

T-Card-system kallas även Tcards, T Card boards, Tee Cards, lean boards och Kamishibai Boards.

Ett T-Card-system är en populär lean manufacturing-tavla som hjälper anställda att visualisera och spåra alla sina uppgifter som eventuellt kan sakta ner produktionslinjerna. Dessutom är T-Cards ett praktiskt sätt för kollegor att dela med sig av orsaker till utmaningar som de ställs inför, så att produktionscheferna kan förbättra processens prestanda i framtiden.

Digitala T-Card-system, ibland kallade tee-card-program, effektiviserar och organiserar verksamheten på verkstadsgolvet ytterligare genom att ersätta traditionella checklistor med penna och kort. De presenterar uppgifter och processer på ett innovativt sätt för att övervaka olika uppgifter och deras status i realtid, vilket ger alla omedelbar insikt i pågående aktiviteter.

Ett exempel på digitala T-kort i praktiken

För att ge en tydligare bild av de potentiella utmaningarna och fördelarna under övergången från konventionella metoder till digitala T-Card-lösningar ska vi utforska ett användningsfall som inspirerats av en av våra kunder inom den kemiska industrin som påbörjade en digital transformationsresa.

Det första steget i deras digitaliseringsresa innebar att de utnyttjade live-sensordata och Power BI-genererade rapporter från Factbirds data. Detta gav dem tydlig tillgång till produktionsdata i realtid, vilket öppnade dörren för bättre resursutnyttjande, mer strömlinjeformade arbetsflöden och i slutändan bättre resultat. Det förbättrade också kommunikationen mellan operatörer och chefer, vilket gjorde deras processer mer effektiva.

Efter att ha sett fördelarna med att övervaka automatiserade linjer i molnet ville kunden utöka sina nya digitala effektivitetsvinster till icke-automatiserade processer. Det var här vår digitala lösning, Perfect Day T-Card System, kom in i bilden.

Före det digitala T-kortet

I detta specifika fall hade kunden ett stort antal dagliga uppgifter som visualiserades på deras T-Card Board för att säkerställa konsekvent kvalitet på sina produkter och efterlevnad av tillverkningsstandarder.

Ett exempel på en traditionell T-Card-tavla, även kallad Kamishibai-tavla
Ett exempel på en traditionell T-Card Board, även kallad Kamishibai Board.

Varje dag skulle en operatör manuellt "checka av" de slutförda uppgifterna genom att vända på T-korten. Den ena sidan av varje kort är röd, vilket betyder ofullständig, och den andra sidan är grön, vilket betyder slutförd. Därefter kontrollerar och registrerar produktionschefen att uppgifterna är slutförda med hjälp av en pappersbaserad checklista som sedan arkiveras i en pärm.

Denna metod är visserligen effektiv till en viss grad, men den har sina begränsningar.

  • Systemet med fysiska T-kort och checklistor på papper var en tidskrävande process som krävde stora insatser från personalen.
  • Checklistornas fysiska karaktär innebar dessutom att de värdefulla uppgifter som de innehöll ofta var inlåsta och svåra att komma åt. Detta innebar en stor utmaning när det gällde att revidera eller granska tidigare register, eftersom personalen var tvungen att manuellt sortera bland staplar av pärmar för att hitta relevant information.

Behovet av en lösning som kunde hantera den dynamiska verksamheten och samtidigt eliminera den tidskrävande manuella inmatningen och hämtningen av data var uppenbart. Det var i detta sammanhang som kunden började söka efter en mer avancerad, digital lösning för att effektivisera sin dagliga verksamhet.

Övergången till digitala T-kort

Införandet av det digitala T-Card-systemet var en vändpunkt. Den digitala lösningen gav en översikt över den dagliga utvecklingen över tid och belyste processer som var effektiva och sådana som behövde uppmärksammas. Denna omfattande genomgång, som var tillgänglig dagligen, veckovis och månadsvis, blev ett kraftfullt verktyg för processförbättring.

Att lagra all information i molnet erbjöd flera fördelar jämfört med den gamla handskrivna metoden. Den var mer tillgänglig, mer värdefull och ersatte framgångsrikt papperschecklistor, vilket gav en mer djupgående inblick i fabriksverksamheten och lyfte fram områden som kunde förbättras.

Resultatet blev ökad synlighet, bättre insikter och förbättrad operativ effektivitet på fabriksgolvet. Övervakningen av både automatiserade och icke-automatiserade processer i fabriken skapade en ny nivå av transparens och insikt, vilket ledde till processförbättringar och därmed mer framgångsrika dagar i fabriken.

Vill du veta mer? Kontakta oss för en kostnadsfri demo.

Få en demo
Nyhetsbrev

Få fler bra artiklar som denna direkt i din inkorg.

Registrera dig nu

Tillverkare vänder sig till Factbird för att få insikter om fabriksgolvet i realtid