Jak cyfrowe systemy T-Card wspierają lean manufacturing

Jak cyfrowe systemy T-Card wspomagają odchudzoną produkcję

Usprawnianie procesów produkcyjnych ma kluczowe znaczenie dla firm produkcyjnych w celu utrzymania jakości, zgodności i pożądanych poziomów produkcji.

Wielu producentów korzysta z tablic Lean Manufacturing, takich jak T-Card Systems, na swoich halach produkcyjnych w celu optymalizacji produkcji. Obejmuje to procesy produkcyjne, które zwykle wymagają złagodzenia problemów, takich jak brakujące materiały, niewłaściwa konserwacja maszyn lub zbyt mała liczba pracowników na zmianie.

W tym artykule omówimy systemy T-Card, ich rolę w śledzeniu operacji i zwiększaniu produktywności, a także cyfrowe rozwiązanie T-Card firmy Factbird o nazwie Perfect Day.

Co to jest system T-Card?

Systemy T-Card są również powszechnie nazywane Tcards, T Card boards, Tee Cards, lean boards i Kamishibai Boards.

System T-Card to popularna tablica Lean Manufacturing, która pomaga pracownikom wizualizować i śledzić wszystkie ich zadania, które mogą spowalniać linie produkcyjne. Dodatkowo, T-Cards to wygodny sposób dla współpracowników na dzielenie się przyczynami wyzwań, z którymi mają do czynienia, dzięki czemu kierownicy produkcji mogą poprawić wydajność procesu w przyszłości.

Cyfrowe systemy T-Card, czasami nazywane oprogramowaniem do kart tee, dodatkowo usprawniają i organizują operacje na hali produkcyjnej, zastępując tradycyjne listy kontrolne pisane długopisem i kartką. Prezentują one zadania i procesy w innowacyjny sposób, umożliwiając monitorowanie różnych zadań i ich statusów w czasie rzeczywistym, oferując wszystkim natychmiastowy wgląd w bieżące działania.

Przykład cyfrowych kart T w akcji

Aby nakreślić jaśniejszy obraz potencjalnych wyzwań i korzyści podczas przejścia z konwencjonalnych metod na cyfrowe rozwiązania T-Card, przeanalizujemy przypadek użycia zainspirowany przez jednego z naszych klientów z branży chemicznej, który rozpoczął podróż w kierunku cyfrowej transformacji.

Pierwszym krokiem na drodze do cyfryzacji było wykorzystanie danych z czujników na żywo i raportów generowanych przez Power BI na podstawie danych Factbird. Dało im to przejrzysty dostęp w czasie rzeczywistym do danych produkcyjnych, otwierając drzwi do lepszego wykorzystania zasobów, bardziej usprawnionych przepływów pracy i ostatecznie lepszych wyników. Poprawiło to również komunikację między operatorami i menedżerami, czyniąc ich procesy bardziej wydajnymi.

Widząc zalety monitorowania zautomatyzowanych linii w chmurze, klient chciał rozszerzyć swoją nową cyfrową wydajność na niezautomatyzowane procesy. W tym miejscu do gry wkroczyło nasze cyfrowe rozwiązanie, Perfect Day T-Card System.

Przed cyfrowymi kartami T

W tym konkretnym przypadku zastosowania, klient miał szeroki wachlarz codziennych zadań wizualizowanych na tablicy T-Card Board, aby zapewnić stałą jakość swoich produktów i zgodność ze standardami produkcyjnymi.

Każdego dnia operator ręcznie "sprawdzał" ukończone zadania, odwracając karty T-Card. Jedna strona każdej karty jest czerwona, co oznacza niekompletność, a druga strona jest zielona, co oznacza ukończenie. Następnie kierownik produkcji sprawdzał i rejestrował wykonanie zadań za pomocą papierowej listy kontrolnej, która była następnie przechowywana w segregatorze.

Metoda ta, choć do pewnego stopnia skuteczna, ma swoje ograniczenia.

• System fizycznych kart T-Card i papierowych list kontrolnych był czasochłonnym procesem, który wymagał od pracowników znacznego wysiłku.
• Co więcej, fizyczny charakter list kontrolnych oznaczał, że cenne dane, które zawierały, były często odizolowane i trudno dostępne. Stanowiło to poważne wyzwanie, jeśli chodzi o audyt lub przegląd dokumentacji z przeszłości, ponieważ pracownicy musieli ręcznie sortować stosy segregatorów, aby znaleźć odpowiednie informacje.

Potrzeba rozwiązania, które poradziłoby sobie z dynamicznym charakterem ich działalności, jednocześnie eliminując czasochłonne ręczne wprowadzanie i pobieranie danych, była oczywista. W tym kontekście klient zaczął poszukiwać bardziej zaawansowanego, cyfrowego rozwiązania, które usprawniłoby jego codzienne operacje.

Przejście na cyfrowe karty T

Wprowadzenie cyfrowego systemu T-Card było punktem zwrotnym. To cyfrowe rozwiązanie zapewniło przegląd codziennych postępów w czasie, rzucając światło na procesy, które były wydajne i te, które wymagały uwagi. Ten kompleksowy przegląd, dostępny codziennie, co tydzień i co miesiąc, stał się potężnym narzędziem do doskonalenia procesów.

‍

Przechowywanie wszystkich informacji w chmurze miało kilka zalet w porównaniu ze starą metodą odręczną. Było bardziej dostępne, bardziej wartościowe i z powodzeniem zastąpiło papierowe listy kontrolne, prezentując bardziej dogłębny wgląd w operacje fabryczne i podkreślając obszary wymagające poprawy.

Rezultatem była zwiększona widoczność, wzbogacony wgląd i poprawiona wydajność operacyjna na hali produkcyjnej. Monitorowanie zarówno zautomatyzowanych, jak i niezautomatyzowanych procesów w fabryce stworzyło nowy poziom przejrzystości i wglądu, prowadząc do usprawnienia procesów, a w konsekwencji do bardziej udanych dni w fabryce.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wersję demonstracyjną.