Hoe digitale T-kaartsystemen lean manufacturing ondersteunen

Hoe digitale T-kaartsystemen helpen bij slanke productie

Het verbeteren van productieprocessen is cruciaal voor productiebedrijven om de kwaliteit, naleving en gewenste outputniveaus te behouden.

Veel fabrikanten gebruiken lean manufacturing boards, zoals T-Card Systems, op hun werkvloer om de productie te optimaliseren. Dit omvat productieprocessen waarbij normaal gesproken problemen zoals ontbrekende materialen, onjuist onderhoud van machines of onderbezette ploegen moeten worden verholpen.

In dit artikel gaan we dieper in op T-Card systemen, hun rol in het bijhouden van activiteiten en het verhogen van de productiviteit, en Factbird's digitale T-Card oplossing genaamd Perfect Day.

Wat is een T-Card systeem?

T-Card systemen worden ook wel Tcards, T Card boards, Tee Cards, lean boards en Kamishibai boards genoemd.

Een T-Card systeem is een populair lean manufacturing bord dat werknemers helpt bij het visualiseren en bijhouden van al hun taken die de productielijnen mogelijk kunnen vertragen. Daarnaast zijn T-Cards een handige manier voor collega's om oorzaken van uitdagingen waar ze mee te maken hebben te delen, zodat productiemanagers de procesprestaties in de toekomst kunnen verbeteren.

Digitale T-Card systemen, ook wel tee card software genoemd, stroomlijnen en organiseren de werkzaamheden op de werkvloer verder door de traditionele checklists met pen en kaart te vervangen. Ze presenteren taken en processen op een innovatieve manier om verschillende taken en hun status in realtime te controleren, zodat iedereen direct inzicht heeft in de lopende activiteiten.

Een voorbeeld van digitale T-kaarten in actie

Om een duidelijker beeld te schetsen van de potentiële uitdagingen en voordelen tijdens de overgang van conventionele methoden naar digitale T-Card oplossingen, verkennen we een use case geïnspireerd door een van onze klanten in de chemische industrie die begon aan een digitale transformatie reis.

De eerste stap van hun digitaliseringsreis bestond uit het gebruik van live sensorgegevens en Power BI-gegenereerde rapporten uit de gegevens van Factbird. Hierdoor kregen ze duidelijke, real-time toegang tot productiegegevens, wat de deur opende voor een beter gebruik van middelen, meer gestroomlijnde workflows en uiteindelijk betere resultaten. Het verbeterde ook de communicatie tussen operators en managers, waardoor hun processen efficiënter werden.

Nadat de klant de voordelen had gezien van het monitoren van geautomatiseerde lijnen in de cloud, wilde hij zijn nieuwe digitale efficiëntie uitbreiden naar niet-geautomatiseerde processen. Dit was waar onze digitale oplossing, het Perfect Day T-Card System, om de hoek kwam kijken.

Voor digitale T-kaarten

In dit specifieke geval had de klant een groot aantal dagelijkse taken gevisualiseerd op hun T-Card Board om een consistente kwaliteit van hun producten en naleving van de productienormen te garanderen.

Elke dag "vinkte" een operator handmatig de voltooide taken af door de T-kaarten om te draaien. De ene kant van elke kaart is rood, wat onvolledig betekent, en de andere kant is groen, wat voltooid betekent. Vervolgens controleerde en registreerde de productiemanager de voltooide taken met een checklist op papier, die vervolgens werd opgeborgen in een ordner.

Deze methode is tot op zekere hoogte effectief, maar heeft ook beperkingen.

• Het fysieke T-kaart- en papieren checklistsysteem was een tijdrovend proces dat veel inspanning vergde van het personeel.
• Bovendien betekende de fysieke aard van de checklists dat de waardevolle gegevens die ze bevatten vaak in silo's zaten en moeilijk toegankelijk waren. Dit vormde een grote uitdaging bij het controleren of beoordelen van dossiers uit het verleden, omdat het personeel stapels ordners handmatig moest doorzoeken om relevante informatie te vinden.

Er was duidelijk behoefte aan een oplossing die de dynamische aard van hun activiteiten aankon en tegelijkertijd het tijdrovende handmatig invoeren en ophalen van gegevens overbodig maakte. In deze context ging de klant op zoek naar een meer geavanceerde, digitale oplossing om hun dagelijkse werkzaamheden te stroomlijnen.

De overstap naar digitale T-kaarten

De introductie van het digitale T-Card systeem was een keerpunt. Deze digitale oplossing bood een overzicht van de dagelijkse voortgang in de loop van de tijd, en liet zien welke processen efficiënt waren en welke aandacht nodig hadden. Dit uitgebreide overzicht, beschikbaar op dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse basis, werd een krachtig hulpmiddel voor procesverbetering.

‍

Het opslaan van alle informatie in de cloud bood verschillende voordelen ten opzichte van de oude handgeschreven methode. Het was toegankelijker, waardevoller en verving met succes papieren checklists, waardoor een diepgaander inzicht in de fabrieksactiviteiten werd verkregen en verbeterpunten naar voren kwamen.

Het resultaat was een betere zichtbaarheid, verrijkte inzichten en een verbeterde operationele efficiëntie op de fabrieksvloer. Het monitoren van zowel geautomatiseerde als niet-geautomatiseerde processen in de fabriek creëerde een nieuw niveau van transparantie en inzicht, wat leidde tot procesverbeteringen en dus meer succesvolle dagen in de fabriek.

Meer weten? Neem contact met ons op voor een gratis demo.