Star Brands: Fra liveovervågning af produktionen til sporing af batchydelse med ERP-integration - på kun 2 måneder!

Star Brands: Fra liveovervågning af produktionen til sporing af batchydelse med ERP-integration - på kun 2 måneder!
Kunde
Star Brands
Dato
26. november 2020
Industri
Kemikalier
Rolle/teamfunktion
Leder af kontinuerlig forbedring

Om Star Brands

Star Brands er en førende producent af vaskemidler og rengøringsprodukter af høj kvalitet med en stærk tilstedeværelse i Europa.

Deres produktionsanlæg ligger i Storbritannien med flere højhastighedsproduktionslinjer til væsker, pulvere og pastaer med fleksibilitet til at fylde små eller store produktionsserier.

Udfordringer og beslutningstagning

Efterhånden som produktionsefterspørgslen steg, stod Star Brands over for udfordringen med at optimere sit produktionsanlæg for at imødekomme den voksende efterspørgsel på markedet. Teamet i Star Brands havde indsamlet data fra værkstedsgulvet i flere år, men havde brug for en enklere dataindsamlingsproces og en mere omfattende metode til indsamling og analyse.

Efter omfattende desktop-research opdagede teamet Factbird. Factbird-løsningen kan installeres uden ekspertbesøg. Derudover kræver installationen ingen ændringer af de eksisterende faciliteter. Det gjorde det nemt for dem at træffe beslutningen om at begynde at bruge Factbird. Og det gjorde de så.

Efter et par dage, hvor Star Brands var i kontakt med Factbird for at opsætte årsagskoder, modtog teamet hardwarepakken og installerede en Factbird DUO® IIoT-gateway og sensorer på en pilotproduktionslinje.

Dataene fra linjen var tilgængelige online med det samme, med live produktionstællinger tilgængelige i enhver browser.

Installationen var hurtig og ligetil. Det var imponerende, at vi kunne få live-data med det samme.
Chris Hutton, teknisk chef hos Star Brands.

Påvirkning af ydeevne

Da produktionsflowet blev visualiseret i Factbird Cloud Application, gik de straks i gang med at undersøge årsagerne til og længden af nedetiden.

Der var mere end 70 stopårsager grupperet i aktiv- og arbejdskategorier, som kunne bruges til at analysere nedetiden for hver maskine.

Det var bemærkelsesværdigt nemt for linjelederne at registrere stopårsager: al nedetid vises på en liste, og årsagerne kan vælges fra et simpelt hierarki. Når de er indtastet, er nedetidsanalyser og OEE-resultater tilgængelige med det samme, og live-data tilføjes konstant og automatisk til driftsmålingerne.

Derefter ønskede Star Brands-teamet at få batchoplysninger automatisk fra det eksisterende ERP-system for at sikre, at de korrekte linjehastigheder blev brugt i OEE-beregningerne. På imponerende vis blev integrationen mellem Star Brands' ERP-system og Factbird-applikationen udført eksternt på mindre end en uge.

Star Brands-teamet har gennemført hele denne implementering på kun to måneder takket være teamwork på tværs af en række discipliner, beslutsomhed og det fremragende samarbejde og støtten fra Factbird.

Vi er meget imponerede over Factbird-løsningens kapacitet og den måde, hvorpå nogle indledende forhindringer blev overvundet hurtigt og kreativt.
Dean O'Loughlin, Continuous Improvement Manager hos Star Brands.

Fra dag ét brugte Star Brands dataene til at forbedre sin produktion. Og teamet udvikler konstant sin proces, og de ser frem til at udvikle systemet i endnu højere grad til løbende forbedringsinitiativer.

Danmarks største producenter bruger Factbird for at få indsigt i produktionen i realtid