Swedish Match: Hoe initiatieven op het gebied van automatisering en digitalisering kunnen helpen om verspilling tegen te gaan en de efficiëntie met 18% te verbeteren

Over Swedish Match AB

Swedish Match AB is een multinational die niet voor roken bestemde tabak en nicotinevrije producten produceert met hoofdkantoor in Stockholm, Zweden.

Met duizenden werknemers verspreid over 10 verschillende landen en een geschiedenis van meer dan een eeuw speelt Swedish Match nog steeds een essentiële rol in de industriële ontwikkeling van Zweden.  

Uitdagingen en besluitvorming

Aanvankelijk werden alle gegevens over productieprestaties met betrekking tot stilstandtijd, kwaliteit en productie met de hand opgeschreven en in ordners bewaard. Een tijdrovend en foutgevoelig proces.

Swedish Match was op zoek naar een oplossing die hun OEE kon verhogen en hun processen kon automatiseren. Toen ze een oplossing tegenkwamen die zo eenvoudig te implementeren en kosteneffectief was als Factbird, was de beslissing snel genomen. Swedish Match startte kort daarna een proefproject met ons.  

Uitvoeringsfase

Complete systeeminstallatie in minder dan een uur  

Ze besloten hun pilot te starten op een enkele lijn die ze drie maanden lang evalueerden voordat ze de oplossing uitrolden over hun hele faciliteit. De installatie verliep probleemloos en duurde minder dan een half uur. Ze waren dolblij dat ze binnen een uur na de start van het project toegang hadden tot realtime productiegegevens op hun smartphones.  

Registreren en begrijpen van stopoorzaken voor succes  

Swedish Match kon nu van minuut tot minuut zien welke producten er werden geproduceerd, waardoor het inzicht in hun productieprocessen aanzienlijk toenam. Met de hulp van hun operators slaagden ze erin om zinvolle redenen voor stilstand vast te stellen en te catalogiseren, die de basis werden voor hun downtime-analyses en doelen voor verbetering. Ze volgden het succes van hun pilot met zeven extra lijnen, die allemaal gemonitord en continu verbeterd worden door de Factbird oplossing.  

Toepassingsgebieden

Uitdagingen voor nieuwe producten - baselines vaststellen en doelstellingen halen wanneer je te maken hebt met het onbekende

Toen Swedish Match voor de uitdaging stond om alle nieuwe producten te produceren, wisten ze dat ze op gegevens moesten vertrouwen.

Ze stelden basisregels op en ontwikkelden nieuwe processen op basis van historische informatie terwijl ze hun lopende productie in real-time analyseerden om de stappen onderweg te optimaliseren.

We wisten niet waar we stonden, maar omdat we de gegevens vanaf de eerste dag konden krijgen, hadden we een goede kans om de ontwikkeling te volgen en de verbeteringen aan te brengen die nodig waren om het OEE-doel van 65% vanaf het allereerste begin te bereiken en het in de daaropvolgende maanden op een stabiel niveau te houden.

Søren Skamris Jeppesen, LEAN Production & Projects Specialist bij Swedish Match (mei, 2022).

Procesbesturing gedigitaliseerd - Factbird's Control Recipe functie  

Voordat Factbird werd geïmplementeerd, moesten de operators van Swedish Match alle productiegegevens handmatig bijhouden. Prestatieparameters, stopoorzaken en geproduceerde eenheden werden opgeschreven en aan het eind van elke dag aan ploegleiders gegeven om gecatalogiseerd en gearchiveerd te worden. Om kwaliteitsproblemen aan te pakken, moesten de supervisors door ordners met oude gegevens bladeren om te proberen batchnummers met overeenkomstige producten te matchen.

Operators moesten ook kwaliteitscontroletaken onthouden en uitvoeren tijdens specifieke momenten van de productie, waardoor de kwaliteit van hun eindproduct aanzienlijk in het gedrang kwam. Swedish Match besloot zijn kwaliteitscontroleprocessen te digitaliseren met behulp van onze Control Recipe-functie.  

De eigen software van Factbird vraagt operators om de nodige besturingstaken uit te voeren, met pop-ups, geplande taken en operator-specifieke opdrachten die in real-time worden bijgehouden.  

Ze waren verbaasd over de resultaten. Herinneringen, voorzien van een tijdstempel met real-time productie, zorgden ervoor dat hun operators nooit een stap oversloegen. En dat alles met een systeem waarvan ze alleen maar dachten dat het hun gegevensverzamelingsproces zou automatiseren.

Swedish Match besloot zijn processen verder te automatiseren door Mettler Toledo weegschalen in zijn systeem te integreren. Met slechts één klik konden operators gewichtsmetingen rechtstreeks naar Factbird sturen voor aggregatie en analyse. Dit elimineerde ook de mogelijkheid voor operators om verkeerde waarden in te voeren, wat de nauwkeurigheid garandeerde en de controletijden aanzienlijk verkortte.

Alle gegevens die Factbird® DUO verzamelt, worden opgeslagen in de cloud en zijn toegankelijk via het web vanaf elk aangesloten apparaat, waardoor het voor kwaliteitscontroleafdelingen eenvoudiger wordt om problemen op te sporen wanneer ze zich voordoen.  

Door gebruik te maken van Control Recipe, een standaardfunctie, vereenvoudigt het systeem van Factbird ook drastisch het proces van het uitvoeren van kwaliteitscontroletaken binnen gespecificeerde tijdsbestekken, gedefinieerd door verschillende afdelingen, waardoor de operationele efficiëntie verder toeneemt.

En door niet alleen historische gegevens te bewaren, maar onze klanten ook in staat te stellen om al hun oude gegevens rechtstreeks vanuit de applicatie te exporteren, kunt u gemakkelijk historische inzichten gebruiken voor verdere analyse en voortdurende verbeteringen.

Impact op prestaties

18% meer OEE en gedigitaliseerd kwaliteitsproces

Een van de grootste obstakels bij elke Smart Factory transformatie is de cultuurschok die gepaard gaat met het herontwerpen van vertrouwde processen.  

Swedish Match overwon dat door een holistische benadering van hun transformatie, door ervoor te zorgen dat werknemers op elk niveau hun taken begrepen en betrokken waren bij het systeem en door ervoor te zorgen dat de gegevensinzichten die door deze initiatieven werden verkregen, werden gebruikt om alle administratieve beslissingen te ondersteunen.

Door zich te richten op stapsgewijze veranderingen, ondersteund door gegevens en gecontroleerd in de tijd, waren ze in staat om hun OEE te verbeteren van 60% naar 78%, waarmee ze hun doelen veel sneller bereikten dan oorspronkelijk verwacht en hun oorspronkelijke doelstelling overtroffen.  

Factbird hielp Swedish Match verbeteren door:    

• hun foutgevoelige, handmatige gegevensverzamelingsprocessen automatiseren en vervangen
• Real-time zichtbaarheid en inzicht geven in hun productielijnen
• Historische gegevens samenvoegen, zodat supervisors sneller kunnen reageren op kwaliteitsproblemen
• Digitaliseren van kwaliteitscontroleprocessen en verbeteren van de algehele kwaliteit van hun eindproduct  
• Het gebruik van hulpbronnen verminderen door de traceerbaarheid te verbeteren  
• Een algemene stijging van 18% in OEE

Bekijk het volledige interview

‍