Verbesserung der OEE um 20% innerhalb eines Jahres

Über McBride

McBride ist ein mittelständischer Hightech-Hersteller und weltweiter Anbieter von Eigenmarken- und Auftragsprodukten für den privaten Haushalt und den professionellen Reinigungs- und Hygienemarkt.

Für McBride war es wichtig, die Produktion zu optimieren und einen transparenten Überblick über seine Produktionslinien zu erhalten, um die OEE (Gesamtanlageneffektivität) zu erhöhen und Continious Improvement voranzutreiben.

Herausforderungen und Entscheidungsfindung

Vor der Implementierung von Factbird hatte McBride Schwierigkeiten, sich auf täglicher Basis einen Überblick über die Produktionsleistungen ihrer Linien zu verschaffen.

Darüber hinaus gaben die Anlagenbediener Stoppcodes über eine SAP-Lösung ein. McBride benötigte ein benutzerfreundliches und schnell zu implementierendes System, um die Ursachen und Problembereiche von Stopps zu lokalisieren, ohne die Komplexität und den Arbeitsaufwand zu erhöhen.

Vorher hatten wir eine SAP-Lösung, bei der Anlagenbediener Stoppcodes manuell eingeben mussten. Mit Factbird drücken sie die Tasten auf den Dashboards und visualisieren die Stoppursachen sofort.

Lars Tegner Bjerre - Werksleiter bei McBride

Implementierungsphase

McBride installiert Factbird® DUO auf allen Linien in ihrem Werk in Dänemark. Nach nur 3,5 Stunden war jede Linie betriebsbereit.

Da Factbird nicht in bestehende IT-Systeme eingreift, sondern parallel zu deisen arbeitet, war McBride in der Lage, Daten von ihren Anlagen sofort zu sammeln und für weitere Analysen zu nutzen.

Anwendungsbereiche

Durch die einfache Installation des Factbird-Systems war McBride in der Lage, den Prozess der Stopp-Ursachen-Registrierung zu minimieren, indem es Dashboards für Stopp-Ursachen-Dashboards aktivierte, die es Anlagenbetreiber erlaubte konfigurierte Stoppcode-Tasten zu drücken, anstatt Stoppcodes manuell in ihr SAP-System einzugeben.

Die Anlagenbediener von McBride konnten sich schnell einen Überblick darüber verschaffen, welche Linien das Ziel erreichten und welche nicht. Dies ermöglichte ihnen eine gute Übersicht darüber, welche Linien im Ziel lagenund welche nicht, sodass Problembereiche jeder Linie genau lokalisieren konnten.

Zusätzlich stellte der Produktionsleiter eine Live-Übersicht in der Produktion zur Verfügung, um Daten und tägliche Berichte über die zehn am häufigsten zu adressierenden Codes zu visualisieren. Dank dieser Daten waren sowohl die Manager als auch die Anlagenbediener in der Lage, ihre Fähigkeiten zu verstehen und volle Transparenz über ihre Produktionslinien zu erlangen.

Diese einfache, aber effektive Visualisierung von Daten hat ihren Weg zu einer intelligenteren, digitalisierten Produktion weiter vorangetrieben.

Auswirkungen auf die Leistung

McBride befindet sich noch in der Anfangsphase der Nutzung des Factbird-Systems, aber durch die vollständige Nutzung des Systems verfügt das Produktionsteam von McBride nun über die Daten, die es für Continous Imrovements benötigen.

McBride verzeichnete bereits einen Anstieg der OEE um 4% und geht davon aus, dass sich die OEE innerhalb des nächsten Kalenderjahres um weitere 20% verbessern wird.

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