Erfassung von Ausfallzeiten in der Produktion
Factbird erfasst jeden Stillstand automatisch, das Anlagenpersonal ergänzt die Ursache, und Sie sehen genau, wo Produktionszeit verloren geht, nach Produktionslinie, Schicht und Charge. In weniger als einer Stunde pro Produktionslinie installiert, ohne die Produktion anzuhalten.

„Statt auf Störungen zu reagieren, können wir uns auf wiederkehrende Stillstandsursachen konzentrieren und vorbeugende Maßnahmen priorisieren. Daten schauen wir uns nicht mehr erst im Nachhinein an. Sie sind fester Bestandteil unseres Produktionsalltags.“
Warum die manuelle Erfassung von Ausfallzeiten nicht ausreicht
Die meisten Werke erfassen Ausfallzeiten von Hand oder gar nicht. Kurzstillstände landen nie auf dem Erfassungsbogen, und die notierten Ursachen lassen sich kaum vergleichen:
- Ausfallzeiten bleiben oft unbemerkt
- Die Datenerfassung ist uneinheitlich und fehleranfällig
- Berichte hinken der tatsächlichen Leistung um Stunden oder Tage hinterher
- Die Ursachen von Ausfallzeiten bleiben unklar
- Ressourcen werden für Symptome statt für die Problemlösung aufgewendet
Die Folge: reaktives Management, verpasste Effizienzverbesserungen und dieselben Stillstände, die Woche für Woche wiederkehren.

Wie die Erfassung von Ausfallzeiten hilft, Ausfallzeiten zu reduzieren
Mit Factbird erfassen Sie jeden Stillstand, sehen seine Ursache und erkennen, wo sich Ihre Verbesserungsarbeit lohnt. Echtzeit-Transparenz ersetzt Vermutungen durch Fakten, sodass Sie auf Ausfallzeiten reagieren, während sie entstehen, statt sie Tage später zu entdecken.
Jede Art von Ausfallzeit erfassen
Geplant oder ungeplant, jeder Stillstand bekommt eine Kategorie. Nutzen Sie eine einheitliche Struktur über alle Produktionslinien und Standorte oder definieren Sie Ihre eigene.
Ungeplante Ausfallzeiten
Störungen, Materialstaus und fehlendes Material. Die Stillstände, die am meisten kosten und auf Papier am schwersten zu erkennen sind.
Instandhaltung
Geplante und korrektive Instandhaltung, damit Sie sehen, was sie an Produktionszeit kostet.
Reinigung
Geplante Reinigung und Hygienemaßnahmen, getrennt von ungeplanten Stillständen erfasst.
Produktionsstart
Anläufe und Rüstvorgänge zwischen Produkten oder Chargen.
Personalbedingt
Pausen, Besprechungen und fehlendes Anlagenpersonal.
Anlagen
Stillstände, die einer bestimmten Anlage auf der Produktionslinie zugeordnet werden.
Die Software von Factbird zur Erfassung von Ausfallzeiten
Erfassen Sie jeden Stillstand, ohne Ihren Betrieb zu unterbrechen. Factbird wird an Ihre bestehenden Anlagen nachgerüstet.
Nicht-intrusive Lösung
Eine End-to-End-Lösung, die nachgerüstet wird und sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur integriert.
Skalierbare Lösung
Unbegrenzte Nutzer und unbegrenzt viele digitale und analoge Dateneingänge.
Sichere Daten
Erweiterte Verschlüsselung und sichere Netzwerkkommunikation sorgen für maximalen Schutz Ihrer Daten.
Einfache Installation
Die Installation dauert weniger als eine Stunde, während die Produktion ohne Unterbrechung weiterläuft.
Produktivitätsverbesserungen in den ersten 90 Tagen mit Factbird
Die Benchmarks basieren auf 372 Produktionslinien.
Funktionen zur Erfassung von Ausfallzeiten, die Ergebnisse liefern
Führende Hersteller nutzen Factbird seit 2016, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.
Reporting-Aufwand reduzieren
Vereinfachen Sie den Prozess für Ihr Team in der Produktion. Streichen Sie mühsame manuelle Aufgaben und ermöglichen Sie dem Anlagenpersonal, Stillstandsursachen einfach zu erfassen. Aussagekräftige Daten helfen Ihnen, Ursachen gezielt zu finden und Ihre Verfügbarkeit zu erhöhen.
Ursachen von Ausfallzeiten im Fokus
Visualisieren Sie die Ursachen von Ausfallzeiten in einem Pareto-Diagramm und erkennen Sie Auswirkung auf die Produktivität und Häufigkeit.
Gehen Sie den größten Problemen auf den Grund und erkennen Sie Muster, die Ihnen helfen, Probleme zu lösen und sich kontinuierlich zu verbessern.
Sehen Sie, warum Ihre Produktionslinie stillstand
Finden Sie die Ursache von Stillständen schnell: Klicken Sie auf den Datenpunkt und sehen Sie sich das Video an. Sie erhalten Videomaterial der Produktionslinie genau im Moment des Stillstands und können Probleme sofort analysieren und beheben.
Unterstützen Sie Ihr Team in Echtzeit
Das Anlagenpersonal meldet dringende Anliegen per Andon, und Techniker priorisieren Tickets nach Dringlichkeit. Benachrichtigungen gehen per SMS oder E-Mail raus, folgen Ihren Eskalationsrollen und passen zu Ihren Schichtplänen.


Ausfallzeiten mit zyklusbasierter Instandhaltung vorbeugen
Planen Sie Instandhaltung nach den tatsächlichen Produktionszyklen, nicht nur nach dem Kalender. Wiederkehrende Instandhaltungsaufgaben richten sich dynamisch nach der Anlagennutzung, damit Sie das Maximum aus Ihren Anlagen herausholen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Erfassung von Ausfallzeiten in der Produktion?
Die Erfassung von Ausfallzeiten in der Produktion dokumentiert, wann eine Anlage oder Produktionslinie stillsteht, wie lange und warum. Eine automatische Erfassung zeichnet jeden Stillstand in dem Moment auf, in dem er passiert, einschließlich Kurzstillständen, die in manuellen Listen fehlen, und ergänzt die Ursache. So sehen Sie, welche Probleme die meiste Produktionszeit kosten.
Wie erfasst Factbird Ausfallzeiten?
Factbird erfasst Daten über Plug-and-Play-IIoT-Edge-Geräte, SPS-Integrationen und Softwareanbindungen wie Kepware und zeichnet Stückzahlen und Stillstände in Echtzeit auf. Das Anlagenpersonal erfasst und kategorisiert Stillstände in Operator View. So bleiben die Daten sauber und einheitlich, ohne die Schicht zu bremsen.
Funktioniert Factbird auch mit älteren Anlagen?
Ja. Factbird® DUO und andere Factbird Edge-Geräte lassen sich an bestehende Anlagen nachrüsten, ohne teure Upgrades oder Umbauten der Infrastruktur.
Können wir sehen, was einen Stillstand verursacht hat?
Ja. Mit der Video-Prozessanalyse klicken Sie in den Daten auf einen Stillstand und sehen Videomaterial der Produktionslinie genau in diesem Moment oder kurz davor, um die Ursache zu finden.
Wie schnell sehen wir Ergebnisse?
Die meisten Kunden erhalten innerhalb weniger Stunden nach der Installation umsetzbare Erkenntnisse. Laut Kundendaten haben Hersteller mit Factbird ihre OEE in den ersten 90 Tagen im Durchschnitt um 9 Prozentpunkte und ihre Produktivität um 19 % gesteigert.
Zahlreiche Unternehmen weltweit vertrauen Factbird. Gehören Sie bald dazu?

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