Jak wdrożyć oprogramowanie produkcyjne w wielu lokalizacjach

• Oprogramowanie produkcyjne obejmuje systemy takie jak MES, CMMS, ERP, systemy OEE i rozwiązania do analizy produkcji, takie jak Factbird
• Wdrożenia w wielu lokalizacjach są trudne, ponieważ wymagają przezwyciężenia oporu, integracji różnych systemów i zapewnienia spójnych szkoleń w różnych lokalizacjach.
• Zacznij powoli, skaluj szybko: Anders zaleca rozpoczęcie od pilotów na małą skalę, aby dopracować oprogramowanie przed pełnym wdrożeniem.
• Metoda PSC: Nacisk na ludzi, standaryzację i ciągłe doskonalenie w celu zapewnienia pomyślnego wdrożenia oprogramowania.

W świecie produkcji najważniejsza jest sprawność i precyzja. Wraz z ewolucją konkurencyjnego środowiska, wymagań konsumentów i technologii, korzystanie z oprogramowania produkcyjnego w celu zwiększenia wydajności i zmniejszenia ilości odpadów staje się coraz ważniejsze.

Wprowadzanie nowych systemów do środowisk produkcyjnych nie jest jednak łatwe. Wdrażanie nowych systemów w wielu lokalizacjach musi sprostać wielu wyzwaniom:

• Wielu interesariuszy o różnych potrzebach
• Trudność w zmianie procesów, do których ludzie są przyzwyczajeni
• Wyzwania bezpieczeństwa związane z cyfryzacją
• Wyzwania związane z integracją techniczną
• Koszty szkoleń, przestojów i samych narzędzi.

Rozmawiałem z Andersem Holmenlundem, który ma wieloletnie doświadczenie w radzeniu sobie z wyzwaniami związanymi z wdrażaniem oprogramowania produkcyjnego w wielu lokalizacjach, zarówno po stronie dostawcy z Factbird, jak i po stronie producenta z Radiometer. 

Podzielił się swoimi wypróbowanymi i przetestowanymi strategiami udanego wdrażania oprogramowania produkcyjnego. Jak wiesz, celem nie jest tylko instalacja - chodzi o zrozumienie, transformację kulturową, optymalizację i ciągłe doskonalenie.

Czym jest oprogramowanie produkcyjne?

Zanim przejdziemy do rozwiązań oferowanych przez Andersa w zakresie wdrażania nowych systemów oprogramowania w organizacjach produkcyjnych, zdefiniujmy, co mamy na myśli, gdy mówimy o oprogramowaniu produkcyjnym.

W kontekście tego podcastu oprogramowanie produkcyjne obejmuje wyspecjalizowane aplikacje, które optymalizują procesy produkcyjne. Przykłady obejmują:

• Systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), które integrują wszystkie aspekty operacyjne, od zapasów po finanse; 
• Systemy realizacji produkcji (MES), które monitorują przekształcanie surowców w wyroby gotowe; 
• Skomputeryzowane systemy zarządzania konserwacją (CMMS) do śledzenia działań konserwacyjnych; 
• Systemy ogólnej efektywności sprzętu (OEE), które mierzą produktywność i identyfikują straty wydajności;
•  i systemy Manufacturing Intelligence (MI), takie jak Factbird.

Zacznij powoli i skaluj szybko

Jedną z rzeczy, którą Ander's zaleca producentom, jest "zacznij powoli i skaluj szybko".

Strategia ta podkreśla znaczenie stopniowego wdrażania, rozpoczynając od programów pilotażowych z odpowiednimi interesariuszami, które pozwalają na dostosowanie i iterację. Powolny start oferuje kontrolowane środowisko do oceny wpływu i skuteczności oprogramowania, zapewniając dopracowanie wszelkich niedociągnięć przed szerszym wdrożeniem.

A gdy już sprawdzona koncepcja działa, należy ją skopiować i wkleić w podobnych procesach, urządzeniach i lokalizacjach.

Należy przy tym pamiętać, że wymaga to czasu. Nie uzyskasz wszystkich korzyści z nowego systemu w ciągu pierwszych kilku miesięcy. Zacznij od podstaw, dopracuj podstawy, a następnie rozwijaj się od tego momentu.

Ramy PSC

Sięgając głębiej, Anders przedstawia ramy "PSC" - ludzie, standaryzacja i kontynuacja, kontrola i spójność - zaprojektowane w celu sprostania wyzwaniom związanym z wdrażaniem oprogramowania produkcyjnego.

Ludzie

W sercu każdej transformacji technologicznej znajdują się ludzie, którzy korzystają z niej na co dzień. Aby integracja oprogramowania produkcyjnego zakończyła się sukcesem, musi być skoncentrowana na użytkowniku, zapewniając wyraźne korzyści i ulepszenia w codziennych operacjach wszystkich użytkowników. 

Zacznij od zdefiniowania ról, które będą musiały wchodzić w interakcje z systemem oraz tego, czego potrzebują, aby wykonywać swoją pracę i wchodzić w interakcje z systemem w najlepszy możliwy sposób.

Następnie upewnij się, że zdefiniowałeś kilku mistrzów. Zaangażuj ich jak najszybciej, aby mieć kilka kluczowych osób, które mogą pomóc w rozwoju wdrożenia. 

I pamiętaj, że zarządzanie zmianą wymaga akceptacji ze strony osób, na które nowe systemy mają wpływ. Pomóż interesariuszom zrozumieć "dlaczego" zmiana jest dla nich indywidualna. Jeśli nie uzyskasz poparcia i zaangażowania w nowy system, niewiele z niego wyniesiesz.

Wreszcie, należy pamiętać, że ciągłe szkolenia, otwarta komunikacja i angażowanie pracowników przez cały czas w proces wdrażania mają kluczowe znaczenie dla wspierania środowiska akceptacji i entuzjazmu.

Standaryzacja

Spójność jest kluczem do działania w wielu lokalizacjach. Standaryzacja na wszystkich poziomach zapewnia, że każda lokalizacja działa według tych samych zasad, dzięki czemu zarządzanie i analiza operacji są prostsze i bardziej efektywne.

Ta jednorodność pomaga w utrzymaniu jakości i niezawodności, krytycznych elementów sukcesu każdej operacji produkcyjnej.

Nie oznacza to, że każde środowisko produkcyjne będzie dokładnie takie samo, ale cele, wskaźniki KPI i standardowe procedury operacyjne, których ludzie przestrzegają, powinny być do siebie dopasowane.

Kontynuacja, kontrola i spójność

Ostatni element układanki PSC obejmuje ciągłą ocenę i udoskonalanie. Wprowadzenie nowego sposobu działania nie jest jednorazową zabawą. Trzeba nieustannie przypominać ludziom o tym sposobie, szkolić ich, uzyskiwać informacje zwrotne i oceniać skuteczność.

Wdrożenie oprogramowania produkcyjnego nie jest rozwiązaniem typu "ustaw i zapomnij", ale ciągłą podróżą w kierunku doskonalenia. Regularne kontrole zapewniają, że system pozostaje dostosowany do zmieniających się potrzeb firmy, a konsekwencja w tych wysiłkach umacnia korzyści osiągnięte dzięki standaryzacji.

Wreszcie, ważną wskazówką, którą Anders podaje w ramach tego tematu, jest to, że ważne jest, aby wiedzieć, gdzie spoczywa odpowiedzialność za część kontrolną. Zazwyczaj dobrą konfiguracją jest posiadanie jednej osoby odpowiedzialnej za każdą lokalizację i scentralizowanej jednostki specjalistów, którzy wdrażają i koordynują między lokalizacjami.

Patrząc w przyszłość

Jak podkreślono w tym odcinku, droga do integracji cyfrowej w produkcji jest pełna możliwości i wyzwań. Angażując interesariuszy i korzystając z przejrzystych systemów i standardów, dajesz sobie i swojemu zespołowi największą szansę na pomyślne wdrożenie nowego oprogramowania.

Aby uzyskać więcej informacji na ten temat, posłuchaj pełnego odcinka, w którym Anders omawia go bardziej szczegółowo.

Notatki z pokazu

• Możesz przeczytać ten raport census.gov na temat prognozowanych 2,1 miliona niespełnionych miejsc pracy w sektorze produkcyjnym do 2030 roku.
• Nasze studium przypadku Wozniak Industries dotyczy wdrożenia Factbird w wielu zakładach: Jak Wozniak Industries osiąga doskonałość operacyjną dzięki danym
• W 6. odcinku podcastu Manufacturing Matters rozmawiamy z Mikkelem Rauffem Simonsenem, starszym kierownikiem ds. optymalizacji zakładu w Danish Crown, w którym omawiamy jego zorganizowany system wdrażania oprogramowania produkcyjnego.

Pamiętaj, aby zasubskrybować Manufacturing Matters, aby otrzymywać powiadomienia o dostępności kolejnych odcinków w serwisach Spotify, Apple Podcasts, YouTube, Amazon Music i innych popularnych katalogach podcastów.