Znajdź plan, który Ci odpowiada

Monitoruj i analizuj warunki takie jak wilgotność i temperatura w środowisku produkcyjnym. Korzystając z czujników, Factbird zbiera dane w czasie rzeczywistym, które są następnie przetwarzane w celu zrozumienia wpływu warunków środowiskowych na wydajność produkcji i jakość produktu, umożliwiając proaktywne dostosowanie i optymalizację procesu produkcyjnego.

Konfigurowanie alarmów dla parametrów środowiskowych i zużycia mediów z konfigurowalnymi progami. Otrzymuj powiadomienia alarmowe za pośrednictwem wiadomości e-mail lub SMS, gdy wystąpią odchylenia, umożliwiając utrzymanie nieprzerwanej produkcji, przewidywanie potencjalnych problemów i skuteczną kontrolę zużycia mediów.

Ustal i dostosuj wzorce wydajności dla swoich operacji produkcyjnych za pomocą celów wydajności w Factbird. Funkcja ta umożliwia zdefiniowanie konkretnych celów dla zmian, partii lub przezbrojeń, które są następnie odzwierciedlane w czasie rzeczywistym na pulpitach nawigacyjnych produktywności. Ustalając jasne cele, takie jak maksymalny czas przezbrojenia, zapewniasz, że Twój zespół ma konkretne cele, do których dąży, ułatwiając skoncentrowane i wydajne środowisko pracy.

‍

Przegląd produkcji na żywo Factbird pomaga wizualnie śledzić przepływ produkcji we wszystkich podłączonych maszynach w czasie rzeczywistym, ostrzegając o wszelkich przerwach lub spowolnieniach linii. Factbird definiuje "linię" jako połączony zbiór czujników, które składają się na linię produkcyjną. Obejmuje to złom, wąskie gardła i czujniki analogowe, które monitorują środowisko produkcyjne i zużycie mediów. Korelacja zużycia mediów z danymi produkcyjnymi oferuje głębszy poziom analizy, który umożliwia dalsze usprawnianie operacji. Można również wybrać wskaźniki KPI do śledzenia, aby dopasować je do wymagań operacyjnych. Szybkość cyklu, czas dodawania wartości i liczba zatrzymań mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić konfigurowalną i pełną perspektywę wydajności produkcji w wybranych dniach, zmianach lub partiach.

Miej oko na kluczowe wskaźniki wydajności i dobrze zrozum trendy produkcyjne w czasie. Możesz śledzić postępy, prognozować przyszłe wyniki i podejmować świadome decyzje w celu zwiększenia produktywności.

Większość urządzeń bramowych Factbird oferuje opcje łączności komórkowej, Wi-Fi i Ethernet. Posiadanie wielu trybów łączności zapewnia możliwość łączenia się za pomocą metody najlepiej dostosowanej do środowiska produkcyjnego.

Factbird stosuje zaawansowane środki bezpieczeństwa w celu zabezpieczenia danych podczas transmisji. Twoje dane są szyfrowane end-to-end za pomocą SSL/TLS podczas transmisji i masz pełną kontrolę dostępu z uwierzytelnianiem za pomocą własnej usługi Single Sign-On lub AWS Cognito. Ponadto wszystkie dane są rygorystycznie szyfrowane w spoczynku w bazach danych, w szczególności DynamoDB, gwarantując kompleksową ochronę.

Centrum pomocy Factbird zapewnia kompleksową dokumentację, przewodniki i samouczki zaprojektowane, aby pomóc w nawigacji i efektywnym wykorzystaniu oprogramowania i sprzętu Factbird. Niezależnie od tego, czy chcesz rozwiązać konkretny problem, czy poszerzyć swoją ogólną wiedzę na temat systemu, centrum pomocy zapewnia niezbędne narzędzia i informacje.

Dokumentowanie przestojów maszyn pozwala zarządzać kosztami, zapewnia zgodność z przepisami i pomaga w audytach. Szczegółowe rejestry przestojów pomagają w rozwiązywaniu problemów, planowaniu konserwacji i ciągłym doskonaleniu.

Wykorzystaj alarmy offline, aby być informowanym o niedostępności systemu lub rozłączeniach w czasie rzeczywistym. To narzędzie monitorujące wysyła natychmiastowe powiadomienia, umożliwiając szybką reakcję w celu przywrócenia łączności i zminimalizowania przestojów w operacjach produkcyjnych.

Factbird zapewnia bezproblemową integrację z innymi systemami za pośrednictwem interfejsu API GraphQL, który umożliwia szybką i wydajną komunikację. Możesz łatwo uzyskać dostęp do danych i wykorzystać funkcje oprogramowania, niezależnie od tego, czy łączysz się z aplikacjami innych firm, czy tworzysz niestandardowe integracje.

Factbird® DUO to przemysłowa brama IoT typu plug-and-play do przesyłania danych w czasie rzeczywistym z analogowych i cyfrowych wejść czujników, bezpiecznego MQTT, sieci komórkowej i WiFi.

Rejestrowanie przyczyn zatrzymania produkcji usprawnia monitorowanie produkcji i śledzenie błędów. Funkcja ta oferuje obsługę wielu języków, pozwala na dodawanie szczegółowych komentarzy oraz umożliwia dzielenie i łączenie wpisów. Usprawnia identyfikację i rozwiązywanie przestojów produkcyjnych, promując wydajność i dokładne prowadzenie dokumentacji.

Monitoruj OEE w czasie rzeczywistym dla poszczególnych linii i konsoliduj dane z wielu linii i lokalizacji w celu analizy na poziomie grupy. Oprogramowanie OEE firmy Factbird zapewnia podwójną korzyść, pomagając w rozwiązywaniu natychmiastowych problemów związanych z konkretną linią, a także w zrozumieniu szerszych trendów wydajności. Analiza danych historycznych dodatkowo zwiększa możliwości strategiczne i poprawia ogólną efektywność.

Funkcja awaryjnej łączności zapewnia bezpieczny mechanizm nieprzerwanej komunikacji. W przypadku zakłóceń lub awarii sieci funkcja ta automatycznie przełącza się na alternatywną opcję łączności (np. komórkową w przypadku awarii Wi-Fi lub Ethernet), zapewniając ciągłą transmisję danych i działanie urządzenia. Chroni przed przestojami, utrzymując krytyczne połączenia nawet w trudnych warunkach sieciowych.

Factbird może integrować się z systemami zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM) (QMS, SPC, MES, APS) w celu usprawnienia istniejących operacji produkcyjnych. Factbird łączy i centralizuje dane w celu podejmowania decyzji w czasie rzeczywistym, kontroli jakości i wydajności. Ta bezpieczna integracja jest wspierana przez zespół wsparcia Factbird.

Scentralizowane zarządzanie SSO i MFA upraszcza dostęp użytkowników i zwiększa bezpieczeństwo. Zapewnia ujednoliconą platformę dla pojedynczego logowania (SSO) i uwierzytelniania wieloskładnikowego (MFA), usprawniając uwierzytelnianie użytkowników w systemach przy jednoczesnym wzmocnieniu ochrony danych.

Wsparcie przez e-mail oferuje bezpośrednią linię do doświadczonego zespołu wsparcia Factbird, pomagając uzyskać odpowiedzi na wszelkie pytania, problemy lub wyzwania techniczne związane z platformą lub sprzętem.

Dokumentacja dziennika linii umożliwia aktywne przechwytywanie danych produkcyjnych i zarządzanie nimi, podkreślając znaczenie śledzenia wydajności godzinowej. Znane jako OPR (Operations Performance Report), zliczanie godzin stanowi podstawę tej funkcji, zapewniając kompleksowy wgląd w wydajność i efektywność produkcji podczas każdej zmiany. Godzinowe dzienniki linii mogą być na przykład udostępniane dostawcom maszyn liniowych, wykorzystywane w programach motywacyjnych dla pracowników i wspierać zapewnianie jakości dla klientów.

Powiadomienia o konserwacji zapobiegawczej w systemie pomagają zapewnić, że sprzęt pozostaje w doskonałym stanie. Funkcja ta inteligentnie sygnalizuje, kiedy należy wykonać zlecenia konserwacji, ostrzegając zarówno o oczekujących, jak i zaległych zadaniach. Powiadomienia mogą być dostosowane w oparciu o czasy cykli, które wykorzystują rzeczywiste dane z czujników lub zaplanowane daty kalendarzowe, w zależności od potrzeb planowania konserwacji. Takie proaktywne podejście pomaga zapobiegać awariom sprzętu i maksymalizuje wydajność operacyjną.

Factbird® powered by OMRON NX1 został zaprojektowany do zbierania wielu danych wejściowych i różnych typów danych z czujników, sterowników maszyn (PLC) i innych urządzeń peryferyjnych oraz bezpiecznego przesyłania ich do oprogramowania w chmurze Factbird. Uzyskujesz natychmiastowy dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym w oprogramowaniu chmurowym Factbird, aby podejmować decyzje oparte na danych.

W Factbird można łatwo tworzyć harmonogramy zmian i zarządzać nimi. Korzystaj z przyjaznego dla użytkownika interfejsu do definiowania zmian, przypisywania ról i dostosowywania harmonogramów w razie potrzeby.

Opcje zarządzania rolami i dostępem użytkowników w Factbird zapewniają precyzyjną kontrolę nad uprawnieniami użytkowników. Ułatwia przypisywanie ról i poziomów dostępu, zapewniając, że współpracownicy mają odpowiednie uprawnienia, zwiększając bezpieczeństwo i usprawniając doświadczenia użytkowników.

Uzyskaj dogłębną analizę przestojów produkcyjnych za pomocą wykresów pareto, wykresów rozrzutu itp., dzięki czemu możesz łatwo zidentyfikować i skategoryzować główne przyczyny. Dzięki analizie przestojów można ustalić priorytety i wdrożyć działania naprawcze w celu zminimalizowania przyszłych zakłóceń i poprawy ogólnej wydajności sprzętu.

Integracja z systemami korporacyjnymi, takimi jak ERP, CMMS, BI i CRM, usprawnia procesy produkcyjne, oferując scentralizowane zarządzanie danymi w celu poprawy podejmowania decyzji i wydajności operacyjnej. Ta bezpieczna integracja jest uzupełniona o wskazówki ekspertów z zespołu wsparcia Factbird.

Przechowuj szczegółowe zapisy historii konserwacji sprzętu, zasobów i komponentów w łatwo dostępnym formacie cyfrowym w Factbird, a nie na papierowych notatkach upchniętych w szafce na dokumenty.

Alarmy konserwacji predykcyjnej wykorzystują dane z czujników w czasie rzeczywistym do wyzwalania powiadomień, gdy zachowanie sprzętu odbiega od wcześniej zdefiniowanych progów wydajności. Alerty te mogą być dostarczane za pośrednictwem wiadomości e-mail i SMS, dostarczając na czas informacji o konieczności przeprowadzenia konserwacji. To proaktywne narzędzie monitorowania pomaga rozwiązywać potencjalne problemy, zanim doprowadzą one do awarii sprzętu, zapewniając optymalną wydajność i skracając czas przestojów.

Wsparcie telefoniczne zapewnia możliwość bezpośredniego kontaktu telefonicznego z zespołem wsparcia Factbird w celu uzyskania natychmiastowej pomocy. Usługa ta jest szczególnie cenna w przypadku pilnych spraw lub złożonych zapytań, zapewniając wsparcie w czasie rzeczywistym, gdy jest to najważniejsze.

Użyj Factbird® VIEW, aby zidentyfikować podstawowe przyczyny przestojów produkcyjnych za pomocą nagrań wideo. Wystarczy wybrać zatrzymanie w aplikacji Factbird Cloud, aby zobaczyć nagrania z linii w tym momencie lub zdalnie przesyłać strumieniowo nagrania produkcyjne w krytycznych momentach.

Wizualizacja celów wydajnościowych w czasie rzeczywistym dla różnych kontekstów operacyjnych, takich jak zmiany lub partie. Pulpity nawigacyjne wydajności Factbird zapewniają przejrzysty widok bieżącej zmiany lub wydajności partii, płynnie integrując się ze śledzeniem przezbrojeń. Gdy cele są ustawione dla przezbrojeń, wyświetlane jest odliczanie, dzięki czemu operatorzy mogą być na bieżąco informowani o swoich celach i wydajności w miarę rozwoju wydarzeń, zapewniając skuteczną realizację celów.

Efektywne zarządzanie partiami produktów pomaga organizować i śledzić partie przez cały cykl ich życia. Monitorowanie partii ułatwia proces planowania, od utworzenia do ukończenia, zapewniając efektywną realizację celów produkcyjnych. Factbird obsługuje opcje masowego importu partii, a także integrację z systemami ERP, zapewniając płynny przepływ danych między Factbird a istniejącym stosem technologicznym.

Integracja sterowników PLC z Factbird ułatwia płynną transmisję danych ze sterowników PLC do chmury, wykorzystując technologie MQTT i Kepware (OPC UA). Integracja sterowników PLC z Factbird umożliwia wydajne monitorowanie i kontrolę procesów produkcyjnych. Rozwiązanie Factbird zostało zaprojektowane tak, aby było nieinwazyjne i łatwe do doposażenia w istniejącą infrastrukturę bez konieczności modernizacji sprzętu lub skomplikowanych integracji IT. Oferuje skalowalne rozwiązanie, zapewniające bezpieczeństwo danych dzięki zaawansowanemu szyfrowaniu i protokołom komunikacji sieciowej.

Bezpieczny dostęp klienta OAuth2 jest wzmocniony zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa, w tym obsługą kluczy API OAuth2 przy użyciu typu grantu Client Credentials. To bezpieczne podejście jest idealne do zapewnienia bezpiecznej komunikacji maszyna-maszyna między aplikacją a interfejsem API Factbird. Kluczowe korzyści obejmują wykorzystanie krótkotrwałych tokenów dostępu (zazwyczaj 1 godzina) do rotacji kluczy API, zapewniając przestrzeganie najlepszych praktyk bezpieczeństwa. Dodaje to dodatkową warstwę ochrony, zwiększając ogólne bezpieczeństwo interakcji z interfejsem API Factbird.

Dokumentuj każdy etap procesu produkcyjnego i partii w Factbird, zapewniając przejrzystość najlepszych praktyk dla nowych i starych współpracowników, a także poprawiając kontrolę jakości produkcji.

Chmura prywatna Factbird pozwala kontrolować system i dane w chmurze. Twoja aplikacja w chmurze Factbird (konto AWS) i dane są izolowane we własnym tenancie AWS, aby spełnić Twoją strategię IT. Rozwiązanie front-end można oznaczyć własnym logo.

System wzywania pomocy Andon zapewnia szybki sposób żądania natychmiastowej pomocy lub interwencji w przypadku wystąpienia problemów produkcyjnych lub sytuacji awaryjnych. Zintegrowany z powiadomieniami e-mail i SMS, system ten zapewnia szybkie powiadomienie o pomocy, wspierając szybką reakcję w celu zminimalizowania zakłóceń. Jest to niezbędne narzędzie do utrzymania ciągłego przepływu produkcji i ochrony integralności operacyjnej.

Wykorzystanie czujników i narzędzi do gromadzenia danych, które mierzą zużycie mediów, takich jak energia elektryczna, woda lub gaz w czasie rzeczywistym. Dane te są następnie przetwarzane i prezentowane w sposób, który pozwala na szczegółowe zrozumienie kosztów mediów w odniesieniu do wydajności produkcji, podkreślając możliwości poprawy wydajności.

Chroni krytyczne informacje, zapobiegając ich utracie i ułatwiając odzyskiwanie danych w razie potrzeby. Funkcja ta zapewnia spokój ducha poprzez zapewnienie integralności danych i ciągłości biznesowej.

Śledź rzeczywiste prędkości produkcji w porównaniu do oczekiwanych i zweryfikowanych prędkości. Pomoże to lepiej zrozumieć utratę prędkości i jej wpływ na ogólną wydajność produkcji.

Ręczny licznik produkcji w Factbird to gotowe do użycia oprogramowanie internetowe, w którym operatorzy mogą łatwo i intuicyjnie naciskać przyciski na ekranie, aby zliczać braki i rejestrować ich przyczyny. Jest on zwykle używany do ręcznych podprocesów zautomatyzowanych linii (np. liczenia jakości).

Ustaw i dostosuj parametry kontroli za pomocą cyfrowego interfejsu, kierując się określonymi wymaganiami dla każdego produktu. Dzięki tej funkcji można uwzględnić kontrole przed rozpoczęciem partii, po rozpoczęciu zmiany oraz okresowe walidacje jakości i procesu. Zadania te są zorganizowane w Receptury, które są zestawami kontroli uruchamianych przez określone zdarzenia w celu usprawnienia przepływu pracy. Na przykład, producent cegieł może automatycznie ustawić przypomnienia o sprawdzeniu pieca.

Otrzymuj natychmiastowe powiadomienia o wszelkich zatrzymaniach produkcji lub odchyleniach od oczekiwanej prędkości, aby utrzymać ciągły przepływ.Alarmy zatrzymania: Używaj alarmów zatrzymania, aby ostrzegać odpowiedni personel, taki jak kierownicy produkcji, o bieżących problemach na linii produkcyjnej. Na przykład, ustaw alarm, aby powiadomić subskrybentów, jeśli zatrzymanie pozostaje niezarejestrowane przez ponad 30 minut, zapewniając terminową uwagę na przerwy w produkcji.Alarmy prędkości: Monitoruj prędkość linii produkcyjnej, aby zapewnić optymalną wydajność. Alarmy prędkości identyfikują ukryte redukcje prędkości, powiadamiając menedżerów lub operatorów o niezamierzonych odchyleniach prędkości.

Automatycznie otrzymuj dostosowane raporty dotyczące kluczowych wskaźników produkcji, informując Cię codziennie, na zmianę lub co tydzień.

Ręczna linia technologiczna obejmuje ręczny licznik produkcji z rejestracją przestojów, gdzie operatorzy mogą rejestrować nie tylko liczbę, ale także czas i przyczyny przestojów.

Moduł konserwacji zapobiegawczej Factbird to dynamiczny system planowania, który umożliwia planowanie konserwacji w oparciu o rzeczywiste wykorzystanie maszyny lub czasy cykli, oprócz harmonogramów kalendarzowych. Takie podejście zapewnia dokładniejsze dostosowanie działań konserwacyjnych do rzeczywistego zużycia sprzętu. Dodatkowo, system umożliwia operatorom wykonywanie zadań konserwacyjnych, jeszcze bardziej integrując konserwację zapobiegawczą z codziennymi operacjami i zwiększając niezawodność i wydajność maszyn.

Analiza procesów wideo Factbird VIEW zapewnia głębszy wgląd w produkcję i eliminuje domysły. Factbird VIEW płynnie integruje dane wideo z kamer sieciowych z procesami produkcyjnymi, oferując monitorowanie wizualne w czasie rzeczywistym i analizę historyczną. Proces jest prosty: Factbird VIEW przechwytuje obrazy wideo, natychmiast przesyłając je do serwera Factbird Cloud, gdzie wideo jest połączone z zatrzymaniami i innymi danymi produkcyjnymi. Ta integracja zapewnia aktualny zapis operacji, ułatwiając analizę przyczyn źródłowych i usprawnianie procesów.

Wykorzystaj moc Power BI do tworzenia dynamicznych, spersonalizowanych raportów z danymi zebranymi w Factbird. Manipuluj surowymi danymi, aby jak najlepiej dostosować je do swoich potrzeb i uzyskać jeszcze głębszy wgląd w procesy produkcyjne.

Funkcja odliczania czasu przezbrojenia wykorzystuje system powiadomień oparty na pulpicie nawigacyjnym, aby pomóc w efektywnym śledzeniu i zarządzaniu przezbrojeniami sprzętu. Narzędzie to zapewnia widoczne odliczanie, które pomaga w planowaniu i płynnym wykonywaniu przejść produkcyjnych, optymalizując przepływ pracy i minimalizując przestoje. Informując wszystkich pracowników hali produkcyjnej o czasie i postępach, system ten ułatwia szybsze i bardziej efektywne przezbrajanie, zwiększając ogólną wydajność produkcji.

Zarządzanie wskaźnikami jakości poprzez wykorzystanie czujników lub interaktywnych ekranów do digitalizacji i analizy liczby braków, odrzutów i przeróbek, według partii, w czasie rzeczywistym. To usprawnione podejście do monitorowania pomaga utrzymać wysokie standardy kontroli produkcji i zapewnienia jakości.

Powiadomienia o kontroli procesu usprawniają dokumentowanie parametrów procesu w krytycznych punktach podczas partii i zmian. Funkcja ta monituje personel produkcyjny za pomocą powiadomień systemowych, zapewniając terminowe i dokładne rejestrowanie istotnych danych. Ułatwiając łatwe i spójne wprowadzanie danych, narzędzie to pomaga zachować precyzyjną kontrolę nad procesami produkcyjnymi i zwiększa wiarygodność wskaźników operacyjnych. Jest to skuteczny sposób na zapewnienie zgodności i standardów jakości w całej działalności produkcyjnej.