Droga do doskonałości operacyjnej
Wspieramy Cię na każdym kroku, gdy pracujesz nad budową inteligentnej, cyfrowej fabryki. Nie przegap potęgi usprawnień opartych na danych i pozostań konkurencyjny w krajobrazie Przemysłu 4.0.
Rozwiązanie Factbird
Ciągłe doskonalenie w kierunku celów biznesowych!
Factbird umożliwia gromadzenie i analizowanie danych produkcyjnych w celu optymalizacji operacji.
Rozwiązanie nieinwazyjne
Kompleksowe rozwiązanie, które jest modernizowane w celu płynnej integracji z istniejącą infrastrukturą.
Skalowalne rozwiązanie
Nieograniczona liczba użytkowników i nieskończona liczba cyfrowych i analogowych wejść danych.
Bezpieczne dane
Zaawansowane szyfrowanie i bezpieczna komunikacja sieciowa zapewniają maksymalną ochronę danych.
Szybka instalacja
Instalację można przeprowadzić w mniej niż 1 godzinę, podczas gdy produkcja trwa nieprzerwanie.
Wzmocnij swój zespół dzięki wsparciu w czasie rzeczywistym
Zoptymalizuj komunikację i zwiększ produktywność dzięki narzędziu wsparcia w czasie rzeczywistym do natychmiastowego zgłaszania próśb o pomoc i skutecznego rozwiązywania problemów.
Operatorzy używają Andon do sygnalizowania pilnych potrzeb, podczas gdy technicy używają go do ustalania priorytetów i zarządzania zgłoszeniami w oparciu o pilność.
Wyprzedzaj przestoje dzięki dynamicznemu, opartemu na danych planowaniu konserwacji
Moduł konserwacji zapobiegawczej Factbird zmienia sposób zarządzania maszynami, umożliwiając synchronizację harmonogramów konserwacji z rzeczywistymi cyklami produkcyjnymi, a nie tylko czasem kalendarzowym. Zaplanuj powtarzające się zadania konserwacyjne dynamicznie w oparciu o wykorzystanie maszyny i upewnij się, że w pełni wykorzystujesz swoje maszyny.
Sprawdź puls swoich maszyn
Wykrywaj i zapobiegaj problemom, zanim się pojawią!
Reaguj i reaguj na nieprawidłowości szybko i skutecznie dzięki czujnikom analogowym i danym, które zostały zaprojektowane do monitorowania krytycznego sprzętu 24/7 i informowania o wystąpieniu usterki.
Przejście od spekulacji do pewności
Pożegnaj się z domysłami i czasem spędzonym na identyfikowaniu problemu lub szukaniu niewłaściwych przyczyn przestojów.
Wystarczy jedno kliknięcie na odpowiedni punkt danych, aby natychmiast uzyskać dostęp do materiału wideo przedstawiającego linię w momencie jej zatrzymania lub zobaczyć, co działo się tuż przed nim.
Dowiedz się, jak lepiej wykorzystać swój czas i zwiększyć wydajność oraz czas pracy maszyn.
Minimalizacja kosztów konserwacji i optymalizacja wykorzystania maszyny
Wykrywanie i rozwiązywanie problemów związanych z przestojami w produkcji, nieefektywnością, awariami maszyn i wątpliwościami dotyczącymi jakości oraz aktywne wdrażanie strategii w celu uniknięcia ich ponownego pojawienia się.
Natychmiastowe obliczenia całkowitej efektywności sprzętu (OEE) umożliwiają monitorowanie wydajności każdej linii produkcyjnej, zmiany, partii lub produktu.
Wykorzystaj te spostrzeżenia do podejmowania świadomych decyzji, mających na celu obniżenie kosztów produkcji i zwiększenie wykorzystania mocy produkcyjnych.