Erreichen Sie mühelos Ihre Ziele für Manufacturing Excellence

Sind Sie nicht sicher, wo Sie mit Ihrer Digitalisierung beginnen sollen oder suchen Sie einfach nach Verbesserungsmöglichkeiten für Ihren Fertigungsprozess?

Mit Factbird können Sie einfach und kostengünstig wertvolle Erkenntnisse aus Ihren Produktionsdaten gewinnen – ohne teure Geräte oder umfangreiche Systemüberholungen.

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Der Weg zu Operational Excellence

Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt auf dem Weg zum Aufbau einer intelligenten, digitalen Produktion. Verzichten Sie nicht auf die Vorteile datengestützter Verbesserungen und bleiben Sie im Wettbewerbsumfeld der Industrie 4.0 konkurrenzfähig.

Ihre Plug-and-Play-Lösung für Manufacturing Intelligence

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Kein Nachrüsten von Anlagen erforderlich
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Keine IT-Integration erforderlich
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Keine Produktionsunterbrechungen
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Daten erfassen

Übermitteln Sie Echtzeitdaten mithilfe von industriellen IoT-Geräten oder direkt von Ihrer SPS an die Cloud.

Analysing data icon

Engpässe ermitteln

Visualisieren und analysieren Sie Daten mit Live-Diagrammen, Ursachenberichten für Produktionsausfälle und OEE-Berechnungen.

Improving OEE illustration

Produktionsleistung optimieren

Verbessern Sie Ihre Produktionsleistung mit präzisen Echtzeit- und Langzeitdaten.

#1 Manufacturing Intelligence Software for Usability and Setup

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Case Studies ansehen
Echtzeit-Datenerfassung

Digitalisieren Sie Ihre Produktion in einem einfachen Schritt

Verbinden Sie einfach einen Sensor an dem Engpass Ihrer Linie, um den Produktfluss inklusive Zeitstempel zu erfassen. Mit nur einem Datenpunkt erhalten Sie detaillierte Informationen über Ihre Produktionslinie und können die Produktionsleistung im Laufe der Zeit verfolgen.

AUSFALLZEITANALYSE

Priorisieren Sie Ihre Maßnahmen und erzielen Sie wirkungsvolle Verbesserungen

Dank strukturierter Kategorien und Farbcodes für eine vereinfachte Kommunikation können Mitarbeiter die Ursachen für Produktionsunterbrechungen mühelos melden.

Mithilfe des Pareto-Diagramms können Sie die Ursachen für Ausfallzeiten verstehen und Ihre Maßnahmen priorisieren. Mit der  Streudiagramm-Funktion können Sie dann Fortschritte im Laufe der Zeit verfolgen.

LEISTUNGSVERFOLGUNG

Dank Echtzeit-Leistungsverfolgung bleiben Sie auf Kurs

Machen Sie die aktuellen Auftragsabfertigungszeiten und die Rüstzeiten für sämtliche Mitarbeiter in Echtzeit sichtbar. Verabschieden Sie sich von Mutmaßungen und stellen Sie unverzüglich Feedback bereit, damit Anpassungen und Leistungsverbesserungen rechtzeitig veranlasst werden können.

Mit klaren Erkenntnissen kann Ihr Team selbstbewusst handeln und erforderliche Änderungen vornehmen, um auf Kurs zu bleiben und die Produktinsleistung zu optimieren.

Factbird Action Plans for Problem Solving
PROBLEMLÖSUNG

Helfen Sie Ihrem Team, Probleme zu lösen und schneller Verbesserungen zu erzielen

Vereinfachen Sie die Verbesserungsmaßnahmen, indem Sie die PDCA (Plan-Do-Check-Act) Problemlösungsmethode mit Hilfe des Factbird Systems digitalisieren. Factbird hilft Ihnen dabei, Produktionsanalysen in handlungsfähige Maßnahmen umzusetzen, Ihr Team einzubinden und unterschiedliche Abteilungen durch das Aufgabenmanagement miteinander zu vernetzen.

PROZESSOPTIMIERUNG

Erweitern Sie Ihre Datenerkenntnisse und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse

Bringen Sie Ihre Produktion auf das nächste Level und erfassen Sie Produktionsausfälle automatisch. Erweitern Sie die Digitalisierung Ihrer Qualitätsprüfungen und verfolgen Sie Fehler in Ihrer Leistungsbewertung präzise.

Verschaffen Sie sich klare Erkenntnisse über Ihren Produktionsprozess bis auf die Chargen- oder Produktebene.

Vorausschauende WARTUNG

Maschinenausfälle vorhersehen und verhindern

Antizipieren und beheben Sie potenzielle Maschinenfehler, bevor diese auftreten Profitieren Sie dadurch von geringeren Ausfallzeiten und reibungsloseren und effizienteren Produktionsabläufen.

Häufig gestellte Fragen

Wie werden die Daten von den Sensoren auf die Factbird-Hardware übertragen?

Die Sensoren sind über Kabel mit den Factbird-Geräten verbunden. Die Factbird-Geräte senden Daten über eine Mobilfunkverbindung oder über WLAN oder Ethernet (nur für Factbird Omron NX1) in die Cloud.

Wie kann ich mich im Portal einloggen und die Daten von meinem Factbird einsehen?

Wenn Sie bereits Factbird-Nutzer sind und auf das Factbird-Portal zugreifen möchten, um Ihre Produktionsdaten einzusehen, können Sie sich auf dieser Website einloggen (oben rechts finden Sie einen Login-Button).

Wie viele Konten können wir für den Zugriff auf die Software erhalten?

So viele, wie Sie möchten.

Was passiert, wenn ich mein Passwort vergessen habe?

Sie können Ihr Passwort auf der Anmeldeseite zurücksetzen.

Kann ich die Ansicht an meine spezifischen Überwachungs- und Analyseanforderungen anpassen?

Ja. Sie können die KPIs auswählen, auf die Sie sich konzentrieren möchten, und Ihre Ziele festlegen.

Kann ich vom Smartphone oder Tablet auf die Cloud zugreifen?

Ja, Sie können die Daten direkt von Ihrem Computer, Tablet oder Smartphone aus einsehen.

Kann ich remote auf die Cloud zugreifen, auch wenn ich nicht vor Ort bin?

Ja, Sie können jederzeit und von überall auf die Cloud zugreifen.

Wie werden die erfassten Daten gesichert?

Wir verwenden SSL-verschlüsselte Verbindungen, was das gleiche Sicherheitsniveau ist, das von Online-Banken verwendet wird. Factbird verschickt oder empfängt keine sensiblen Informationen als Klartext.

Erfahren Sie, was unsere Kunden an Factbird schätzen

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„Wenn wir früher Arbeitsaufträge abgeschlossen haben, hatten wir immer ein unregelmäßiges Muster mit vielen Höhen und Tiefen. Bei manchen Schichten war die Produktion höher als bei anderen. Dadurch war es schwierig, das durchschnittliche Produktionsniveau zu ermitteln. Aber mit Factbird haben wir jetzt ein klares Bild von unserer Produktion. Wir kennen jetzt den genauen Output und kennen den Grund, wenn eine Maschine stehenbleibt. Das ist eine extreme Verbesserung für uns.“

Miguel Rodriguez
Operations Manager
Autins

Zahlreiche Unternehmen weltweit vertrauen Factbird. Gehören Sie bald dazu?

Hersteller wenden sich an Factbird, um in Echtzeit Einblicke in Ihre Produktion zu erhalten