Star Brands: Od monitorowania produkcji na żywo do śledzenia wydajności partii z integracją ERP - w zaledwie 2 miesiące!

O Star Brands

Star Brands jest wiodącym producentem wysokiej jakości środków piorących i czystości o silnej pozycji w Europie.

Ich zakład produkcyjny znajduje się w Wielkiej Brytanii, z kilkoma szybkimi liniami produkcyjnymi do płynów, proszków i past, z elastycznością pozwalającą na realizację małych lub dużych serii produkcyjnych.

Wyzwania i podejmowanie decyzji

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na produkcję, firma Star Brands stanęła przed wyzwaniem optymalizacji swojego zakładu produkcyjnego w celu zaspokojenia rosnącego popytu rynkowego. Zespół Star Brands gromadził dane z hali produkcyjnej przez kilka lat, ale potrzebował prostszego procesu gromadzenia danych oraz bardziej kompleksowej metody ich kompilacji i analizy.

Po szeroko zakrojonych badaniach zespół odkrył Factbird. Rozwiązanie Factbird można zainstalować bez wizyt ekspertów. Ponadto instalacja nie wymaga żadnych modyfikacji w istniejącym obiekcie. Ułatwiło im to podjęcie decyzji o rozpoczęciu korzystania z Factbird. I tak też się stało.

Po kilku dniach, podczas których Star Brands współpracował z Factbird w celu skonfigurowania kodów powodów, zespół otrzymał pakiet sprzętowy i zainstalował bramę Factbird DUO® IIoT oraz czujniki na pilotażowej linii produkcyjnej.

Dane z linii były natychmiast dostępne online, z licznikami produkcji na żywo dostępnymi w każdej przeglądarce.

Instalacja była szybka i prosta. Imponujące było to, że mogliśmy natychmiast uzyskać dane na żywo.

Chris Hutton, kierownik ds. inżynierii w Star Brands.

Wpływ na wydajność

Gdy przepływ produkcji na żywo został zwizualizowany w aplikacji Factbird Cloud, natychmiast zaczęto badać przyczyny i długość przestojów.

Istniało ponad 70 przyczyn przestojów pogrupowanych w kategorie zasobów i pracy, które można było wykorzystać do analizy przestojów każdej maszyny.

Rejestrowanie przyczyn przestojów było niezwykle łatwe dla liderów linii: wszystkie przestoje pojawiają się na liście, a przyczyny można wybierać z prostej hierarchii. Po wprowadzeniu, analiza przestojów i wydajność OEE są natychmiast dostępne, a dane na żywo są stale i automatycznie dodawane do wskaźników operacyjnych.

Następnie zespół Star Brands chciał automatycznie przesyłać informacje o partiach z istniejącego systemu ERP , aby zapewnić prawidłowe prędkości linii w obliczeniach OEE. Co imponujące, integracja między systemem ERP Star Brands a aplikacją Factbird została przeprowadzona zdalnie w mniej niż tydzień.

Zespół Star Brands dokonał tego wszystkiego w ciągu zaledwie dwóch miesięcy, dzięki pracy zespołowej w wielu dyscyplinach, determinacji oraz doskonałej współpracy i wsparciu ze strony Factbird.

Jesteśmy pod wrażeniem możliwości rozwiązania Factbird i sposobu, w jaki szybko i kreatywnie pokonano początkowe przeszkody.

Dean O'Loughlin, kierownik ds. ciągłego doskonalenia w Star Brands.

Od pierwszego dnia firma Star Brands wykorzystywała dane do usprawniania produkcji. Zespół stale rozwija swój proces i ma nadzieję na jeszcze większy rozwój systemu w zakresie inicjatyw ciągłego doskonalenia.