Datagestuurde productie: Finn Hunneche over het belang van het kennen van de cijfers

• Er is meer complexiteit dan ooit voor productiemanagers
• Finn's advies voor fabrikanten is om ervoor te zorgen dat je de cijfers krijgt
• Begin met kleine pilots, maak fouten, leer en breid dan uit
• Wees niet bang om te experimenteren; als je niets doet, verandert er ook niets
• Effectieve verandering vereist goede communicatie en buy-in van collega's

In onze vierde aflevering van Manufacturing Matters had ik de gelegenheid om te praten met Finn Hunneche, een slimme vent met meer dan 35 jaar ervaring in de productiesector.

Een start in softwareontwikkeling leidde hem uiteindelijk naar Novo Nordisk, waar hij een greenfield fabrieksproject bouwde, marketing en verkoop beheerde als General Manager in Turkije en opklom tot Vice President of Global Support binnen Product Supply. Nu, als medeoprichter en senior partner van Emendo Consulting Group en medeoprichter van Factbird, blijft Finn het productielandschap beïnvloeden en is hij iemand die erg goed is in het vereenvoudigen van complexe productieproblemen.

Met al deze ervaring in gedachten vroeg ik hem wat zijn belangrijkste tip voor fabrikanten is. Hier volgt een samenvatting van zijn antwoord.

De huidige uitdagingen voor productiemanagers

Finn zette de toon door de drie belangrijkste uitdagingen uiteen te zetten waarmee productiemanagers vandaag de dag worden geconfronteerd.

Demate van automatisering: Er zijn steeds meer geautomatiseerde systemen (bijv. geleide voertuigen en geautomatiseerde machines) op productielocaties die nieuwe IT-vereisten met zich meebrengen. Deze nieuwe systemen zijn weliswaar nuttig, maar maken de productieomgeving ook complexer.

Hetaantal directieleden: Productiemanagers hebben meer directieleden dan ooit. Het is niet alleen het hogere management, maar ook eerstelijns ondersteunend personeel zoals supervisors die het te druk hebben door het grote aantal mensen dat ze moeten managen. Finn is van mening dat als je echt efficiënt wilt zijn, de beste opstelling 6-8 directieleden is, met een maximum van 15 of zo. Hij ziet nu soms supervisors met meer dan 30 of 40 direct reports, wat leidt tot veel fouten en inefficiëntie.

24 uur per dag, 7 dagen per week: Het is goed dat we de apparatuur die we hebben meer dan ooit gebruiken, maar wie heeft er nog overzicht met zoveel ploegen en verschillende mensen die op het terrein komen?

Dus ook al is de productie efficiënter, deze drie factoren maken het vandaag de dag aanzienlijk moeilijker om een productiemanager te zijn dan vroeger.

Dit geldt ook voor operators, omdat je meer vaardigheden moet hebben om nieuwe systemen te beheren en goed te functioneren met minder supervisie.

Productiemanagers moeten cijfers hebben

In de context van een complexere productieomgeving is een sterke focus op cijfers zinvol.

"Het is onmogelijk om te overleven in de productieomgeving als je geen cijfers hebt."
- Finn Hunneche

Volgens Finn moet je alle meningen en ontbrekende knowhow omzetten in cijfers om tegenwoordig succesvol te zijn in de productie. Je moet overal cijfers over hebben en ze in realtime voor je kunnen zien zodat je de juiste beslissingen kunt nemen.

Het is niet meer genoeg om over de werkvloer te lopen en mensen te vragen hoe het gaat. Het duurt te lang en het levert te weinig gegevens op. Hoe moeten fabrikanten aan de cijfers komen?

Het punt dat Finn maakt is dat je moet denken in getallen en dat je er rekening mee moet houden dat de complexiteit alleen maar zal toenemen.

"Sta erop dat je nummers hebt; dat is mijn nummer één tip."
- Finn Hunneche

Maar denken dat je overal nummers op moet hebben zal een ontmoedigend voorstel zijn voor degenen die al eerder een digitaliseringsproject hebben meegemaakt.

Gelukkig hoef je niet meteen alles digitaal te hebben. Sterker nog, je moet van het verkrijgen van de cijfers geen gigantisch IT-project maken.

Zoals Finn in de podcast zegt, is het verzamelen van gegevens met pen en papier in een klein gebied, fouten maken en je proof of concept goed krijgen een goede manier om te beginnen. Als je eenmaal een goede pilot hebt gedaan, kun je van daaruit verder gaan.

Zorg dat collega's zich er al vroeg bij aansluiten

Een ander goed punt dat Finn naar voren bracht is dat het belangrijk is om meer mensen vroeg te betrekken. Je wilt niet dat het alleen "jouw cijfers" zijn, maar die van iedereen. Het kan niet genoeg benadrukt worden hoe belangrijk het is om al in een vroeg stadium buy-in te krijgen van de mensen die erdoor beïnvloed worden.

We hebben een goede casestudy over Wozniak Industries die de noodzaak van team buy-in ondersteunt. Daarin zegt Lorne Day, hun VP Operations: "En in eerste instantie kwam het over alsof dit iets is wat Lorne wil doen, en dat is verkeerd. Ik heb het waarschijnlijk verkeerd gepresenteerd", wat het punt van Finn hier ondersteunt.

In de casestudy vervolgt Lorne: "Dit is een hulpmiddel dat we nodig hebben om succesvol te zijn, om deze deuren open te houden. Dus dit is ons gereedschap, niet mijn gereedschap. Dat is de cultuur die je moet veranderen. Je moet zorgen voor buy-in. Het draait allemaal om het waarom. Alles draait om het waarom."

Experimenten uitvoeren en ze goed communiceren

Samengevat draait succesvol productiemanagement dus om de volgende drie gebieden:

1. Het vermogen om te begrijpen dat je cijfers nodig hebt.
2. De cijfers verzamelen.
3. Veranderingen aanbrengen op basis van die cijfers.

En het laatste deel is het moeilijkst om te doen.

Met cijfers alleen bereik je niets. Pas als je gedrag verandert, kun je winst boeken.

De ervaring van Finn is dat bedrijven veel veranderingen aankunnen voordat dingen stuk gaan. Goede productiemanagers "zijn mensen die het vermogen hebben om te durven veranderen en te durven experimenteren."

Het is dus van vitaal belang voor het succes van organisaties om mensen te hebben die bereid zijn om naar de gegevens te kijken en actie te ondernemen. Je hebt mensen nodig die veranderingen kunnen aanbrengen en de manier waarop dingen worden gedaan kunnen veranderen.

Volgens Finn moet je "niet bang zijn om dingen te veranderen; je kunt het altijd weer veranderen. Het zit hem in de dialoog, de communicatie en het vertrouwen van je team als je zegt: 'Hé, we gaan een experiment doen en als we falen, blijven we bij wat we hebben'. Maar als we geen experimenten toestaan of als we niets veranderen, dan zullen de cijfers niet verbeteren."

"Je moet supergoed zijn in communiceren, waarom doen we dit, wat gaat er gebeuren en waarom zou je het leuk moeten vinden als collega."
- Finn Hunneche

Tijdens Finn's loopbaan in productiemanagement en consulting heeft hij niet de neiging om mensen te ontmoeten die te veel experimenten hebben uitgevoerd. Waar dingen verkeerd zijn gegaan, ontmoet je eerder mensen die slecht zijn in het communiceren waarom experimenten nodig zijn. En dat is dat. Als je meer wilt weten, zorg dan dat je de podcast bekijkt of beluistert voor meer gedetailleerde informatie.

Opmerkingen

• Je kunt de volledige casestudy van Wozniak Industries, die in de podcast wordt genoemd, hier bekijken en lezen: Wozniak Industries Case Study.
• We vermelden kort Claus van Banedanmark (Rail Net Denmark) en zijn kijk op veranderingsmanagement. Je kunt het webinar met hem hier bekijken: Wat fabrikanten kunnen leren van het onderhoud van kritieke infrastructuur.
• Als je de leuke dingen wilt zien waar Finn en het team van Emendo Consulting mee bezig zijn, raad ik je aan om ze te volgen op LinkedIn.

Vergeet niet om je te abonneren op Manufacturing Matters om een bericht te ontvangen wanneer de volgende aflevering beschikbaar is op Spotify, Apple Podcasts, YouTube, Amazon Music of je favoriete podcastdirectory's.